广东 合成树脂瓦设备 PVC树脂瓦生产线设备配置
序 号 设 备 数量 价格 备 注
a1 弹簧上料机 1台 面议
a2 sjz80/156锥形双螺杆挤出机 1台 面议
a3 sdg50干燥料斗（含真空上料） 1台 面议
a4 sj50/30单螺杆挤出机 1台 面议
a5 成型模具 1台 面议
a6 分配器 1台 面议
a7 水温控制器 1台 面议
a8 压花辊 1台 面议
a9 切边装置 1套 面议
a10 琉璃瓦成型机
a11 切割机
a12 堆放架
a13 smp600磨粉机 1台 面议
a14 1200瓦片破碎机 1台 面议
a15 srl-z500/1000l高速混合机组 1台 面议
a16 dtc-1000螺旋上料机 1台 面议
a17 脊瓦机(含烘箱) 4台 面议
注：具体方案请来电沟通或实地考察
广东 合成树脂瓦设备 PVC树脂瓦生产线设备操作步骤
*步、原料混合：是将pvc、填充料、稳定剂、增塑剂、***化剂等其它辅料，按比例、工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50oc；这样就可以加入到挤出机的料斗。
第二步、挤出机部分：本机装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，将pvc混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速，可实现同步调速
第三步、挤出模头部分：经压实、熔融、混炼均化的pvc，有后续物料经螺杆推向模头，挤出模头是片材成型的关建部件，模头可实现片材厚度手动调节。
第四步、压花机部分：将刚从模头出来的物料送至压机辊间，通过压花辊的旋转自动将辊轮上的花纹压在产品表面，形成花纹。
第五步、瓦片成型机部分：采用铝模块牵引,自动地将片材从机头处引出来，通过铝模块的形状自动成型并通过风机降温定型。变频调速。
第六步、自动切割机部分：由计波器根据要求波数控制后，进行自动剪切，实行流水生产,完成剪切全过程，在剪切过程中与片材运行保持同步，切割过程由电动和气动驱动完成, 剪切机设有吸尘装置。
