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塑料磨粉机的研磨过程及影响物料质量的因素
研磨过程
塑料磨粉机利用能起到平衡增压作用的加压弹簧以及能起到平稳减震作用的弹性联结。该机采用杠杆原理，将对称的磨辊总成用水平放置的弹簧通过拉杆连接在一起，当大块物料顶摆一个磨辊总成时，配备能提高选粉精度及产品高密度的选粉机叶轮。实践表明，在转速不变的情况下，提高叶片的密度可提高成品的细度，换言之，在成品细度不需要改变的情况下，高密度叶轮可比低密度叶轮转速低，减少了气流阻力，同等动力下成品产量提高达50%以上。
加料应均匀，不可忽多忽少。加料过多会将风道堵死，降低产量，易烧坏电机，加料过少也会养活产量。进料粒度：硬料在直径小于15毫米时为宜，软料直径可为20毫米，严禁大块物料加入机内。严禁金属块进入机内，否则会损坏磨辊及磨环，甚至中心吊架等。细度调节，根据物料的大小、软硬、含水量、比重不同，加工的粗细度也不同，可调节上方的分析器，转速高、细度高，转速低、细度低。提高细度，产量会相应降低，如果还达不到要求时应调试风机转速，用户可灵活掌握。
目前市场中塑料磨粉机的种类比较繁多，而塑料磨粉机除尘器透风效果直接影响到烘干机的台时产量，要想高产必需选择处理风量大的除尘器，保证烘干机有一定的负压，及时将沸腾炉产生的高温气体吸人塑料磨粉机，使之与烘干物料迅速发生热交换并及时排除，尽可能降低烘干机内废气温度，利便达到快速烘干的目的。把塑料磨粉机作为一个系统来设计，按烘干机的大通过能力来配套，严格要求相关设备达到机能指标。
在塑料磨粉机内部，物料经破碎摧毁到所需粒度后，由晋升机将物料送至储料斗，再经振动给料机将料平均连续的送入主机磨室内，因为旋转时离心力作用，磨辊向外摆动，紧压于磨环，铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间，因磨辊的动弹而达到破碎摧毁目的。在磨室内因被磨物料中有一定的水分，研磨时生热，水气蒸发，以及整机各管道接口不严密，外界气体被吸入，使轮回气压增高，保证磨机在负压状态下工作,所增加的气流量通过余风管排入除尘器，被净化后排入大气。
塑料磨粉机是塑料机械中一个辅助产品，在欧美国家，为了实现生产，机械设计十分讲求全面自动化。此外，塑料机械制造商经常与辅助设备制造商共同开发各种创新工具、高精机器人、外围装置与物流组件，以进一步巩固塑料加工机械在市场上所占的重要地位。
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