对于液压设计的紧凑及环保的探讨(二)

2010年07月14日
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【资料简介】

(2)设计易于拆卸的液压元件

现代液压产品不仅应具有优良的装配性能,还必须具有良好的拆卸性能,而且可拆卸性设计作为绿色设计研究的主要热点,要求在产品设计阶段就将可拆卸性作为结构设计的目标之一,使所设计的产品结构易于拆卸,并在产品报废后能充分有效回收并再循环利用。液压元件的拆卸设计所遇到的zui大问题是如何设计出易于拆卸的元件,因为设计一种易于拆卸又易于装配(连接)的元件和系统是一个复杂的过程,在易于拆卸又易于装配(连接)的元件和系统需要解决易分离性、紧固性、润滑和密封、模块化设计、材料选择等问题。液压元件之间的连接方式对拆卸性有重要影响,设计过程中采用简单的连接方式,尽量减少紧固件数量,统一紧固件类型,并使拆卸过程尽量简单,拆卸应沿一个或几个方向做直线移动,尽量避免复杂的旋转运动,并使拆卸移动的距离尽可能短。

(3)合理选择液压元件的材料

在液压元件的几何形状设计中应确定材料类型,材料设计要考虑到强度性能,如抗高温绝缘材料和高硬度材料的密度等;注重选择与工作介质相容的材料和元件间的连接方式,以便于装配(连接)和拆卸;在结构优化过程中,;零部件的合并简化是重要的手段,相同材料是零部件可合并条件之一,不同材料的部件一般不能进行结构合并,相邻零部件材料的腐蚀性、绝缘性、绝热性、氧化性不同可能导致零部件不能拆卸,对元件结构优化的目的是减少装配零部件的数目,简化结构,易于拆卸。若液压元件的零部件所用工程塑料对相邻的另一个零件的塑料有腐蚀或高温融化化合作用,会导致零部件的不可拆卸性。

(4)提高集成度

模块化的思想设计能实现基本回路功能以及紧凑、体积小的组件与组件间的连接方式,在绿色制造的实施中,液压元件及系统的设计更是关键。根据安装形式的不同,阀类元件可制成各种结构形式,管式连接和法兰连接的阀占用空间较大,装拆、维修、保养都不太方便,而板式连接和插装式连接的阀则日益占有优势,因为板式连接的普通液压阀可安装到集成块上,利用集成块上的孔道实现油路间的连接,或可直接将阀做成叠加式结构即叠加阀。叠加阀上有进出油口及执行器的接口,其接头可做成快速换双向接头,以提高装配性和拆卸性。插装阀便于将几个插装式元件组合成复合阀。设计易于连接和拆卸的液压元件需要集成,装配的实质是建立元件之间的协调关系,拆卸则是接触这种关系。而装配设计与拆卸设计又有很大区别,采用并行工程的方法便于集成,可以很好地满足液压产品的装配性和可拆卸性的要求。

优良的液压系统的设计具有良好的装配(连接)和可拆卸性能,液压系统的装配(连接)和可拆卸性要求在产品设计的初期就作为结构设计的一个评价准则,在进行元件结构设计时改变传统的连接方式代之以易于装配和拆卸的连接方式,液压传动必须在充分发挥自身优势和借鉴其他传动的优点的情况下,对自身进行引进和创新,才能在未来的竞争中保存下来,并获得不断的发展。