鼓式硫化机主要零部件硫化鼓的选择

【资料简介】

　　硫化鼓是鼓式硫化机的关键部件，它对硫化制品的质量有非常重要的影响。因此，对硫化鼓提出如下要求：
　　
　　（1）有足够的强度和刚度；
　　
　　（2）高的表面硬度和表面光洁度；
　　
　　（3）鼓壁厚薄要一致，材质均匀。
　　
　　一、硫化鼓的结构
　　
　　（为了保证主鼓与从鼓之间的平行度，轴承一般采用带有推卸套的调心轴承。）
　　
　　二、硫化鼓的材料及加工
　　
　　硫化鼓本体可用45钢锻造，然后切削加工；小口径的硫化鼓，也可用无缝钢管制成。
　　
　　本体与两端用同样材料的铸钢轴头焊接起来，焊后经退火处理，再zui后机械加工，精磨并抛光鼓面，，在喷镀厚为0.2～0.3mm的硬铬。喷镀材料的合金成分，应使其热膨胀系数与鼓体材料相同，否则多次热膨胀后，镀层会起皮脱落。
　　
　　为了确保鼓体的稳定性，在大直径鼓内，焊有两个加强环。硫化鼓制成后，须经水压实验，实验压力为12～15kg/cm2。
　　
　　硫化鼓的加热方式主要有：蒸汽加热、油加热和热水加热。
　　
　　工厂中通常用蒸汽加热，温度可由蒸汽压力控制。
　　
　　用蒸汽加热的硫化鼓，需要专门的旋转接头。结构复杂，但是密封效果较好。
　　
　　三、硫化鼓强度和刚度计算
　　
　　硫化鼓的壁厚确定以刚度为准则，一般，满足刚度要求，强度就不成问题。由于硫化制品的厚度偏差要求，故鼓的zui大挠度一般空制在0.04~0.06mm以下。
　　
　　材料与结构
　　
　　目前，平带鼓式硫化机常用的压力带主要有两种，薄钢带和钢丝编织带，后者常单面挂胶。
　　
　　1、薄钢带整个成为环形，通常厚度为1.2～1.8mm的三条合金钢薄钢带并焊而成，环形接头的焊缝相互错开，并与宽度方向成45o角。焊后的工作面须精磨并抛光处理。
　　
　　钢带压力带维修简单，使用寿命长，并可在外面辅助电加热，以提高制品的硫化速度。但由于其挠性较差，容易产生弯曲疲劳，故一般用在Φ1000以上的鼓式硫化机。另外，薄钢带缺乏弹性，一旦有金属块，如螺钉、螺母等落入压力带与硫化鼓之间，会把压力带顶坏，甚至顶穿，使用时须特别注意。
　　
　　2、钢丝编织带通常是由多股钢丝捻成钢丝绳后，按经线和纬线编织而成，钢丝必须镀铜，以便于钢丝绳与橡胶的粘合。图示为Φ750×1250鼓式硫化机的钢丝编织带。其与制品接触的一面覆有一层厚为5.5mm的耐热橡胶，通常为氯丁橡胶，钢丝绳由直径为0.34mm的7种钢丝合股而成。钢丝压力带的挠曲性和保温性较好，故中小型鼓式硫化机，多用此种。但由于覆有橡胶（否则表面不光滑），传热性能差，不能在带外辅助加热，故不宜用于硫化较厚的制品。此外，橡胶层长期在高温下工作，易老化和龟裂，需要定期对覆胶进行清除更新，这是该压力带的弱点。