吹膜相关工艺及常见问题的分析解决

2013年01月31日
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【资料简介】
  摘要:在吹膜过程中,常见问题如薄膜出现褶皱、薄膜透明度差,鱼眼多、薄膜厚度不均、卷绕时跑卷等,本文将针对这些问题进行一些简单的分析和探讨,并提出相应的解决办法。
  
  关键词:吹膜塑料薄膜薄膜透明度膜泡
  
  1引言
  
  塑料吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。塑料吹膜机分很多种,有PE,POF等等。用全新的粒子吹出的是新料,色泽均称,干净,袋子拉伸好。也有人用回收的塑料袋来制成粒子,这种粒子一般叫旧料,制成粒子时通常是灰色的,在制成袋子时通常要添加色素,制成袋子着色不匀,脆且易断,价格也较低。虽然是回收的塑料袋但一般都是制袋过程中的废品袋和通常意义上的垃圾塑料还是有很大的区别的[1]。塑料吹膜机生产的是塑料膜适用于各种薄膜包装。该种膜由于其阻隔性好,保鲜,防湿,防霜冻,隔氧,耐油,可广泛用于轻重包装。如各种鲜果、肉食品、酱菜、鲜牛奶、液体饮料、医药用品等[2]。
  
  2聚乙烯吹塑薄膜材料的选择
  
  2.1选用的原料应当用吹膜级的聚乙烯树脂粒子,含有适量爽滑剂,保证薄膜的开口性。[3]
  
  2.2树脂粒子的熔融指数(MI)太大,则熔融树脂的粘度太小,加工范围窄,加工条件难以控制,树脂成膜性差,不容易加工成膜;此外,熔融指数(MI)太大,聚合物相对分子量分布太窄,薄膜强度差。因此,应当选用熔融指数(MI)较小,且相对分子量分布较宽的数值原料,这样既能满足薄膜的性能要求,又能保证树脂的加工特性。吹塑聚乙烯薄膜一般选用熔融指数(MI)在2-6g/10min范围质检的聚乙烯原料。[4]
  
  3吹塑工艺控制要点
  
  3.1吹塑薄膜工艺大致如下:
  
  料斗上料→物料塑化挤出→吹胀牵引→风环冷却→人字夹板→牵引辊牵引→薄膜收卷
  
  但是,值得指出的是,吹塑薄膜的性能跟生产工艺参数有着很大的关系,因此,在吹膜过程中,必须要加强对工艺参数的控制,规范工艺操作,保证生产的顺利进行,并获得高质量的薄膜产品[5]。在聚乙烯吹塑薄膜生产过程中,主要是做好以下几项工艺参数的控制: