文具用pp发泡片材研发成功
2010年07月15日资料类型 | 文件 | 资料大小 | |
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- 【资料简介】
- 淄博格晨塑料科技有限公司经过近10年的研究,开发成功pp发泡料,并与设备厂家联合开发成功的pp三层共挤发泡片材生产线,目前已投放市场。原料和设备的有效结合、完善成熟的发泡工艺,为业内降低生产成本提供了可靠的保障。
原油持续高位运行,导致pp价格暴涨,给文具生产企业带来了价格压力。采用发泡技术生产pp片材用于文具生产是降低办公文具行业生产成本的优效手段。
但PP熔体强度低,不易包覆气泡,要改善发泡性能,必须提高PP熔体强度。添加低熔点高粘弹性的第二组分,如LDPE、EPDM、EVA等提高熔体粘弹性可以提高熔体强度,但降低了PP发泡材料的刚性,发泡片回弹性降低,文件夹性能下降;采用交联方法通过添加多官能团的助交联剂使PP交联也可以提高熔体强度,提高发泡性能,但会大幅度降低PP熔体的延展性和流动性,导致加工能力降低,难以加工大宽幅发泡片材;采用交联PP和普通PP共混也可以提高熔体强度,高粘度的交联PP与普通PP若混合均匀,需要设备良好的混炼能力,必然导致高剪切,这对化学发泡极为不利,若混合不充分,则发泡均匀性差,产品废品率提高。
依据反应挤出原理,采用特殊助剂和严格的工艺条件,淄博格晨塑料科技有限公司在国内采用非交联技术提高PP的熔体强度,该技术不能使PP交联,但可以形成长链接枝,提高PP的熔体强度,这样既保证PP具有良好的挤出加工性能,又大幅度提高PP的发泡性能。
淄博格晨塑料科技有限公司开发的pp发泡料,可生产密度介于0.4-0.6g/cm3的三色共挤发泡板,也可以生产单层发泡板,表面光滑,平整度高,发泡片刚性高,会谈性能好。
pp发泡料和挤出设备的开发成功,必将在业内掀起pp文具用板材的改革浪潮。
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