1工作原理

利用搅拌轴带动研磨介质做强制机械剪切研磨作用，由物料泵经磨筒底部滤网、管道上，输送到磨筒上口，使物料与介质充分接触、研磨，完成一次循环，达到细度要求为止。

2设备优点

立式球磨机集物料的分数、研磨于一体，研磨介质撞击激烈，适用高粘度、难于研磨的物料，如高难磨碳黑等，与其他球磨机相比具有以下优点：

1.通风烘干能力强，利用窑尾废气烘干生料中的水分；

2.研磨缸内*，均质效果好，设备少，操作简单；

3.特殊搅拌轴结构，增加媒介碰撞率，提高研磨次数；

4.生产调节控制方便，对各种性能原料适应性强；

5.双层筒体，特殊冷却循环路，冷却性能好，出料快，易清洗；

6.系统漏风少，可降低处理废气的电除尘器规格、投资与电耗。

3使用保养

1、将设备平放在打好的基础上，用螺栓紧固。

2、开车前检查各转动部位是否运转灵活，电机电器接线端是否牢固可靠，减速机是否加足润滑油。

3、停车后及时清洗，以防物料干皮、结固，影响下次开车。

4、该机装好后，研磨介质在没加物料前，禁止开车。

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。

4试机操作

球磨机安装完成，经检验合格，即可进行空车试运转。球磨机的试运转应由熟练的球磨机操作工负责进行，并严格遵守球磨机安全操作规程。

（一）空运转的连续运转时间不少于12-24小时，运转中发现问题应及时解决。

（二）空运转试机正常即可进行负荷试运转。负荷试运转应分阶段进行。负荷运转中应视排料情况进行喂料，避免钢球和筒体衬板不必要的磨失和损坏。

1、加入适当物料和1/3数量的钢球（大装球量参看球磨机总图）试运转12-24小时。

2、加入至2/3数量的钢球运转24-48小时。

3、根据球磨机排料情况，合格产品的产量，参照同类选矿厂球磨机的实际装球量，确定本台球磨机的合理装球量，进行步少于72小时的试运转。

（三）上述负荷量的增加和试运转时间的长短，以大小齿轮和减速机齿轮的跑合情况（温升、噪音、齿面接触等）为依据进行确定。在齿面接触精度没有达到设计要求前，不得满负荷运转。

（四）试运转中冷却、润滑系统应工作正常。主轴承、传动轴承、减速机温度应正常。

（五）装入2/3数量的钢球试运转24-48小时后，应检查并再次拧紧全部螺栓。

（六）试运转工作要认真做好各项记录。

5技术参数