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多回路自动化模内热切

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无锡节百力模内热切有限公司,无锡节百力自动化设备有限公司坐落于美丽的江苏无锡市,是一家专门致力于模塑行业自动化研发及生产为一体的高科技公司。主营:模内热切。模内自动切水口,超高压时序控制器,模具监视器,非标在线监测,模温机,模具清洗机等产品。公司成立于2016年并开始组建研发团队,着力于解决塑胶产品切水口的技术难题,经历多年时间,无数次的理论和实验终于发明出剪切水口整套系统,公司团队凭着不竭的探索热情,以客户实际需求为出发点,引进*进技术力量,成功打造出“节百力”模内热切品牌,成为中国进入模内热切领域老资格企业。 V  X   180   1236  8890
   目前合作的客户有美的集团,比亚迪,惠普中国,毅昌集团,恒滨模塑,博世电动工具等。为了方便客户使用及后期维护,本公司已在中山,东莞,浙江,昆山,上海,天津等各大工业城市设立办事处,基本已做到点对点服务,让距离不再遥远,沟通不再困难。展望未来,节百力团队立足自动化技术研究与积累,瞄准模塑胶领域的世界难题,攀登技术颠峰。在模塑自动化领域,为客户构建国内外的*后盾。帮助客户提高生产效率,提高市场竞争力,创造*价值。 
节百力自动化秉持科技服务社会的理念,将逐步推动模内热切领域*的公开,助力中国模塑领域生产力的发展!我们在路上!

模内热切,模内自动切水口,超高压时序控制器,油缸,切刀
注塑分为三部分:射胶(软料)+保压(软料)+冷却(硬料)
当产品保压完成后(料还未*冷却)切刀顶出,将产品与水口进行分离,切刀保持顶出状态,直等到产品冷却完成前2S,切刀退出,模具打开后,产品与水口呈分离状态。
多回路自动化模内热切 产品信息


组成:

1、微型超高压油缸

2、高速高压切刀

3、 超高压时序控制系统

4、 辅助零件

1.模内自动化,降低对人的依赖度;

2.降低成型周期;

3.生产稳定性加强;

4.降低产品人为品质影响;

5.降低模具维修成本。                                                 1):公司提供完整的热切相关模具零配件,模具上只需要预留装配特征,不需要客户端自备加工零件。

2):所有产品包括控制器,切刀,油缸,相关链接配件均标准化,模块化。

3):为客户提供标准化电子档,方便客户端设计使用。(有标准的电子资料库为客户提供简单快捷的操作环境)

4):提供客户包括设计,加工,钳工,试模调试等,标准化教材。(化教材涵盖切刀设计规范,模具油路设计规范,切刀导向块设计规范,浇口设计方案履历,产品应用实例等)

5):提供客户对模内时序控制,和教育训练课程。

6):所有保固产品出厂质量跟踪,保固期内可提供更换。                    通常塑料件在注塑成型后,料头和产品通过浇口相连,工人需要对浇口进行修剪处理,劳动强度大,浇口修剪不美观。现有的解决办法是开模时从顶板上顶出切刀将浇口切断,这两种方法都是在开模后进行剪切,由于此时塑料已经冷却,剪切后的浇口面不美观,产品品质上不去,依旧需要多次人工修剪才能将浇口修剪平整,劳动强度依旧较大,增加了人工成本。模内热切就是在塑胶模具未开模前,剪切或挤断浇口,从而在塑胶模具开模后,实现件料分离的模具注塑自动化工艺。

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