一、喷丸是以金属弹丸，利用压缩空气或机械离心力为动力和摩擦力来出去金属锈蚀的方法。弹丸直径在0.2-0.5mm之间，压缩空气压力为0.2-0.6Mpa，喷流与表面角度为30°-90°左右。喷嘴用T7或T8工具钢制成并淬火至硬度50-55HRC，每个喷嘴使用期限为15-20天。喷丸是用来清除厚度不小于2mm的或不要求保持准确尺寸及轮廓的中大型金属制品及铸锻件上的氧化皮、铁锈、型砂及旧漆膜。是表面涂（镀）覆前的一种清理方法。广泛用于大型造船厂、重型机械厂、汽车厂等。用喷丸进行表面处理，打击力大，清理效果明显。但喷丸对“骞ぜ”的处理，容易使工件变形，且钢丸打击到工件表面（无论抛丸或喷丸）使金属基材产生变形，由于Fe3O4和Fe2O3没有塑性，破碎后剥离，而油膜和基材一同变形，所以对带有油污的工件，抛丸、喷丸无法*清除油污。
- 喷砂也是一种机械清理方式，但喷砂不是喷丸，喷砂用的是砂粒如石英砂，喷丸用的是金属弹丸。在现有的工件表面处理方法中，清理效果还数喷砂处理。喷砂适用于工件表面要求较高的清理。
- 抛丸是利用高速旋转的叶轮把小钢丸或小铁丸抛掷出去高速撞击零件表面，故可以除去零件表面的氧化层。同时钢丸或铁丸高速撞击零件表面，造成零件表面的晶格扭曲变形，使表面硬度增高，是对零件表面进行清理的一种方法，抛丸常用来铸件表面的清理或者对零件表面进行强化处理。一般抛丸用于规则形状等，效率高，污染小。
补充：
- 抛丸和喷砂都是表面处理，但不是说只有铸件才抛丸
- 喷砂主要功能是表面除锈，除氧化皮等，比如热处理后的零件，消除零件内应力，减少热处理后零件变形，提高零件表面耐磨、受压能力等
- 用于喷丸的工艺有很多，例如铸件、锻件、机加工后零件表处、零件热处理后表处等
- 抛丸所用的钢丸和铁丸其实并不是真正意义上的丸，准确的说他是小钢丝或小钢棍，只是使用了一段时间后才看起来像丸子，所谓喷砂的砂就是河砂，和建筑用的没什么区别，只是喷砂用的经过过筛，含泥少、颗粒大小规格差不多。当然有的行业也有不同，如船舶行业的抛丸用的是真正的钢丸，喷砂用的金属矿砂（石英砂）
