西门子S7-300，CPU314
PLC机型的选择步骤与原则
随着PLC技术的发展，PLC产品的种类也越来越多。不同型号的PLC，其结构形式、性能、容量、指令系统、编程方式、价格等也各有不同，适用的场合也各有侧重。因此，合理选用PLC，对于提高PLC控制系统的技术经济指标有着重要意义。
PLC的选择主要从PLC的机型、容量、I/O模块、电源模块、特殊功能模块、通信联网能力等方面加以综合考虑。
安装西门子版触摸屏软件时出现错误，怎么解决啊？ 解决方法： 个项目不过是个*软件，跳过就好了， 别的SETP7,WINCC,200的编程，甚至通讯线的驱动，只要是西门子的软件，都会带图中个项目的软件，无非版本不一样，不影响使用。 虽然不知道报错的具体原因，但是可以在上一步选择选件中，不要勾选这一个项目就好。 然后通过别的软件里，装个其版本的*程序就好，甚至电脑上可能都已经有了这个软件的低版本了。
PLC机型的选择
PLC机型选择的基本原则是在满足功能要求及保证可靠、维护方便的前提下，力争的性能价格比。选择时主要考虑以下几点：
(一) 合理的结构型式
PLC主要有整体式和模块式两种结构型式。
整体式PLC的每一个I／O点的平均价格比模块式的便宜，且体积相对较小,一般用于系统工艺过程较为固定的小型控制系统中；而模块式PLC的功能扩展灵活方便,在I／O点数、输入点数与输出点数的比例、I／O模块的种类等方面选择余地大，且维修方便，一般于较复杂的控制系统。
(二) 安装方式的选择
PLC系统的安装方式分为集中式、远程I／O式以及多台PLC联网的分布式。
集中式不需要设置驱动远程I／O硬件，系统反应快、成本低；远程I／O式适用于大型系统，系统的装置分布范围很广，远程I／O可以分散安装在现场装置附近，连线短，但需要增设驱动器和远程I／O电源；多台PLC联网的分布式适用于多台设备分别独立控制，又要相互的场合，可以选用小型PLC，但必须要附加通讯模块。
西门子触摸屏上如何实现动画效果 为了使们触摸屏上的画面显示的更为直观，通常情况下需要们在触摸屏上做一些动画的功能，常用的动画功能有两种，一种是直线型运动，比如说物体的向左移动或是向上移动。一种是旋转式移动，比如说风扇的旋转。那么在们西门子的触摸屏中如何实现这两种功能呢？ 们先谈谈直线运动功能的实现。比如要在触摸屏上实现一个物体从左往右移动，那么需要怎么来实现呢？ ，们需要建立一个变量比如说VW0，这个变量用来表示物体移动的情况，也就说根据这个变量里面的值变化情况来实现小车的移动情况。变量的数据类型们选择“INT”型。 第二、选中需要移动物体，双击，在其属性对话框里面有一个动画功能的选择，在其功能里面有几种直线移动的功能。 比如们这里面选择水平移动，那么们需要启用相应的变量。这里面启用的变量就是们在点里面介绍的用来表示物体移动的变量VW0。设置好关联的变量后，接着设置好移动的距离以及对应的坐标轴。那么这些建立好后，们只要在PLC的程序里面编写一个使VW0的值在们设定的范围内变化的程序，这样就能实现物体的直线移动的效果。
(三)相应的功能要求
一般小型(低档)PLC具有逻辑运算、定时、计数等功能，对于只需要开关量控制的设备都可满足。
对于以开关量控制为主，带少量模拟量控制的系统，可选用能带A／D和D／A转换单元，具有加减算术运算、数据传送功能的增强型低档PLC。
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对于控制较复杂，要求实现PID运算、闭环控制、通信联网等功能，可视控制规模大小及复杂程度，选用中档或PLC。但是中、PLC价格较贵，一般用于大规模过程控制和集散控制系统等场合。
高压固态软起动主要由进线接触器、高压可控硅串联阀组和旁路接触器组成，如图2-1所示。其中高压可控硅串联阀组是功率变换执行部件，由多只可控硅串并联组成，并辅以收、均压箝位电路，保证其在高压环境中的可靠性。当进线端得电后，通过控制可控硅的导通角以实现对交流三相电源进行斩波，控制输出电压的幅值。并在起动过程完成后将旁路接触器闭合，软起动器切换到旁路状态，同时关闭可控硅。 一般专业高压固态软起动厂家设计基本上遵循将电量信号采集、系统控制、故障处理、脉冲触发、电源等功能集成在一块电路板上，例如2011市场上推出的一款高压固态软起动，该装置采用*DSP控制技术、电力电子技术、可控硅串并联及光纤触发技术对电动机进行控制和综合保护，与其它传统的起动方法相比较，其*的智能控制方式，既可以方便准确的设置起动转矩、起动电流、起动时间、停机时间等参数，又可以与微机、PLC等进行联网控制。如此集成化的电路板设计及软件控制编程需要进行大量的科研投入以及研发周期的增长，其中电路板测试、软件测试、整机测试、老化测试、抗干扰等测试也需要占用较长时间周期。研发周期过长势必将导致新产品在市场的占有率，另外新产品的稳定性及实用性也待市场的检验。
4. 模拟运行，工程。 1) 选中HIM项目，编译并，点击仿真按钮。如图所示，溢流阀设定控件中变为0.0，说明成功。不成功会显示 2) 打开一个控变量表，把PLC至于在线状态，改变溢流阀压力设定值为30.0，在仿真页面看此控件值也变为30.0 3) 同样的在仿真界面改变控件值为15.0 ，在控表里面检查其值的变化。
S7-300
- 模块化微型PLC 系统，满足中、小规模的性能要求
- 各种性能的模块可以非常好地满足和适应自动化控制任务
- 简单实用的分布式结构和多界面网络能力，使得应用十分灵活
- 方便用户和简易的无风扇设计
- 当控制任务增加时，可自由扩展
- 大量的集成功能使它功能非常强劲
SIPLUS S7-300
- 用于恶劣环境条件下的PLC
- 扩展温度范围从-25°C 到+70°C
- 适用于特殊的环境（ 污染空气中使用）
- 允许短时冷凝以及短时机械负载的增加
- S7-300 采用经过认证的PLC 技术
- 易于操作、编程、维护和服务
- 特别适用于汽车工业、环境技术、采矿、化工厂、生产技术以及食品加工等领域
- 低成本的解决方案
S7-300
| 紧凑型CPU | |
| CPU 312C | |
| CPU 313C | |
| CPU 313C-2 PtP | |
| CPU 313C-2 DP | |
| CPU 314C-2 PtP | |
| CPU 314C-2 DP | |
| 标准型CPU | |
| CPU 312 | |
| CPU 314 | |
| CPU 315-2 DP | |
| CPU 315-2 PN/DP | |
| CPU 317-2 DP | |
| CPU 317-2 PN/DP | |
| CPU 319-3 PN/DP | |
| Technology CPU | |
| IM 174 | |
| SIMATIC S7-Technology Software | |
| CPU 315T-2 DP | |
| CPU 317T-2 DP | |
| 故障安全型CPU | |
| CPU 315F-2 DP | |
| CPU 315F-2 PN/DP | |
| CPU 317F-2 DP | |
| CPU 317F-2 PN/DP |
西门子S7-300，CPU314
SIPLUS S7-300:
（环境温度范围-25- +70°C；允许安装和运行于有害的气体环境；有电子成分涂层）
| SIPLUS 紧凑型CPU | |
| SIPLUS CPU 312C | |
| SIPLUS CPU 313C | |
| SIPLUS CPU 313C-2 DP | |
| SIPLUS CPU 314C-2 DP | |
| SIPLUS 标准型CPU | |
| SIPLUS CPU 314 | |
| SIPLUS CPU 315-2DP | |
| SIPLUS CPU 315-2PN/DP | |
| SIPLUS CPU317-2PN/DP | |
| SIPLUS 故障安全型CPU | |
| SIPLUS S7-300 CPU 315F-2DP | |
| SIPLUS S7-300 CPU 317F-2DP |
以下CPU 运行均需要微存储卡
| CPU 312 |  |
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| CPU 312C |  |
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| CPU 313C |  |
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| CPU 313C-2 PtP |  |
|
| CPU 313C-2 DP |  |
|
| CPU 314 |  |
|
| CPU 314C-2 PtP |  |
|
| CPU 314C-2 DP |  |
|
| CPU 315-2 DP |  |
|
| CPU 315-2 PN/DP |  |
|
| CPU 317-2 DP |  |
|
| CPU 317-2 PN/DP |  |
|
| CPU 319-3 PN/DP |  |
|
| CPU 315F-2 DP |  |
|
| CPU 315F-2 PN/DP |  |
|
| CPU 317F-2 DP |  |
|
| CPU 317F-2 PN/DP |  |
|
| CPU 315T-2 DP |  |
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| CPU 317T-2 DP |  |
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| SIPLUS CPU 312C |  |
|
| SIPLUS CPU 314 |  |
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| SIPLUS CPU 313C |  |
|
| SIPLUS CPU 315-2DP |  |
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