机组特点
1．精密*主要特征：尺寸微小、形状复杂、几何精度要求高、卫生指标高、生化稳定性高等。导管的直径一般为0.5毫米至数毫米，允许的直径偏差一般为5％以下。 我们高速精密挤出成型设备的开发成功，为精密*的高速生产提供了*可靠的生产设备。
2．精密*生产工艺：根据导管的几何尺寸和材料，设定合理的工艺参数，包括原料配方、挤出温度、螺杆转速等。对多层复合材料的管材采用一次共挤或二次共挤复合工艺进行生产。管材的后处理依所生产管材的要求而定。
3. 为确保导管的几何精度和内在性能的均匀性，在该生产机组中我们采用了如下关键技术和设备：
（1）精密驱动系统的采用
（2）稳压系统的采用
（3）精确的管材米重控制系统的应用
（4）采用CAE软件科学设计的精密*生产模具
（5）可实现对过程精密控制的统计过程控制系统的应用
4.用途:主要用于生产*、输血管、留置导管、*、*、*、麻醉管、*、毛细管、多孔管等各类精密医用级导管；适用原料有PVC、PE、PP、PA、ABS等医用级塑料。
技术参数
机组型号 | 生产范围（mm） | 尺寸公差≦（mm） | 螺杆直径（mm） | 装机功率(kw) | 生产速度（m/min） |
SJ-30 | 0.2~1.5 | ±0.04 | 30 | 15 | 50 |
SJ-45 | 1.5~6.0 | ±0.05 | 45 | 25 | 60 |
SJ-50 | 6.0~16.0 | ±0.05 | 50 | 55 | 100 |
