BOPE包装膜 小型双向拉伸薄膜生产线
BOPE包装膜 小型双向拉伸薄膜生产线
双向拉伸聚乙烯(BOPE)薄膜的加工工艺关键控制点主要涉及到原料选择、熔融挤出、骤冷定型、双向拉伸和热处理等几个环节。
首先，原料选择是BOPE薄膜生产的基础。应选择高质量的聚乙烯树脂，确保其纯度高、分子量分布窄，以保证薄膜的物理性能和化学稳定性。
其次，熔融挤出过程中，要控制好挤出机的温度和压力，保证树脂充分熔融并均匀挤出。同时，要注意调整挤出速度，以保持薄膜的厚度和平稳性。
骤冷定型环节，要求快速而均匀地冷却薄膜，以防止薄膜出现热收缩或变形。可以通过优化冷却风速和温度，实现薄膜的快速定型。
双向拉伸是BOPE薄膜生产工艺中的关键步骤。在这一过程中，需要控制好拉伸温度和拉伸倍数，以保证薄膜的取向度和机械性能。过高的拉伸温度会导致薄膜取向不足，而过低的拉伸温度则可能引发薄膜断裂。因此，合理设置拉伸温度和拉伸倍数，对于提高BOPE薄膜的性能至关重要。
最后，热处理环节通过对薄膜进行热定型，进一步提高其尺寸稳定性和热封性能。在这一过程中，要控制好热处理的温度和时间，避免薄膜出现热老化或变形。
技术参数
内 容 | 性能指标 |
适用材料 | PP、PA、PE、PET、XPS等（更换螺杆和模头配置） |
制品 | 幅宽600mm 厚2um |
螺杆直径 | 单螺杆直径35mm，三螺杆挤出的螺杆直径21.7mm |
螺杆转速 | 0~600rpm |
挤出机工作温度 | 350℃ |
铸片厚度 | 35μm |
铸片宽度 | 400mm |
产量 | 25kg/h |
拉伸工作温度 | 150℃ |
纵向拉伸点 | 1点 |
纵向拉伸比 | 6 |
纵拉出口线速度 | 60m/min |
横拉拉伸比 | 4 |
横拉入口宽度 | 200-300mm |
横拉出口宽度 | 600-1000mm |
控制方式 | 本地控制 |
工作电压 | 3相交流380V±10% 50Hz |
总装机容量 | 约 445kW |
设备外形尺寸 | 23m（长）×6m（宽） |
综上所述，BOPE薄膜的加工工艺关键控制点涵盖了原料选择、熔融挤出、骤冷定型、双向拉伸和热处理等多个环节。通过严格控制这些关键控制点，可以确保BOPE薄膜的优异性能得以充分发挥，从而满足不同包装领域的需求。同时，也有助于提高BOPE薄膜的生产效率，降低生产成本，推动其在塑料包装行业的广泛应用。
