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挑起三盏明灯照亮塑机行业“后G20时代”前行之路
———中国制造2025(杭州)论坛三位杰出杭商主题演讲启示录
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导读：G20主会场杭州博览中心，为期3天的第二届世界杭商大会于10月19日开幕，智能制造成本次大会讨论的热点。
【中国塑料机械网 编辑视角】G20主会场杭州博览中心，为期3天的第二届世界杭商大会于10月19日开幕，智能制造成本次大会讨论的热点。在第二届世界杭商大会的分论坛，“中国制造2025(杭州)论坛”上邀请了正泰集团董事长南存辉、娃哈哈集团董事长宗庆后、华立集团董事长汪力成分别作了主题演讲，作为杰出杭商，对于后G20时代的杭州发展，他们提出了三大关键词：“走出去”“引进来”、智能制造＋互联网思维、技术创新是可持续发展之本。
正泰集团董事长南存辉演讲主题：走出去
作为塑料机械业界的一员，看到这些关键词而从中产生共鸣，笔者借此通过这三大演讲主题和业内探讨一下塑料机械行业的未来走向。
正泰集团董事长南存辉演讲主题：走出去
2014年初，正泰集团旗下的浙江正泰太阳能科技有限公司（下称“正泰太阳能”）收购德国光伏企业Conergy旗下法兰克福（奥登）的组件业务，成为东德大的光伏组件企业，并在泰国和马来西亚设厂，有效规避了欧美对正泰光伏组件的“双反”，扩大了市场份额。
这位“新杭州人”在主旨演讲中分享了正泰集团近年来“走出去”的体会。“为什么我们在海外设厂？主要是为了能够利用原产地规则，规避贸易壁垒。”
启示：塑机行业发展必须“走出去”切忌闭门造车
“走出去”可提高本地企业的核心竞争力。通过海外并购，一些企业技术水平显著提高，销售额、利润、固定资产、进出口额大幅增长。而在走出去中占得先机的益阳橡机深谙“三步走”战略，出口交货值连续多年在行业内*。步，是将产品打入轮胎和橡胶制品企业在中国的合资或独资企业；第二步，是将产品拓展到这些企业的其他海外工厂；第三步，是将产品打入欧盟、北美、日本等发达地区和国家，成为真正的橡机供应商。
任何一个行业如果不汲取与借鉴有益的经验，一味地闭门造车，就不可能会有长远的发展，久而久之必将会无法跟上时代前进的步伐，终落得被市场淘汰的境地。
从我国橡胶机械需求看，结构性过剩非常明显。但从市场需求来看，海外市场订单完全可弥补国内订单的不足。可以说，我国橡塑机械行业必须加大化经营步伐，是内因和外因共同作用的结果，是当今形势下的必然选择。
娃哈哈集团董事长宗庆后演讲主题：“引进来”
“整个世界经济危机尚远远没有过去，我们的实体经济尚面临着很大的困难，制造业尚处于中低档制造业，上规模的企业还比较少，大多数企业尚面临着转型升级的困难。”宗庆后认为，越是困难，越是有发展的机会。和正泰不同，娃哈哈选择加大对外交流力度，把国外科研“引进来”。
启示：塑机行业发展需引进国外技术并自主研发
正如软控股份公司将自己定位为一家“化公司”，在欧洲、美国建立技术研发中心，收购了英国成型鼓制造商维克公司及美国检测设备制造商TXT公司，基本实现了技术、生产、销售、采购、服务化。桂林橡胶机械厂通过化经营，培养了既懂技术又懂贸易的复合型人才，现已累计出口近2000台硫化机，其中向普利司通、米其林、住友等公司出口的硫化机近千台，2015年承揽出口订单2亿余元，高于国内订单，大大缓解了订单不足的压力。
塑料机械是为塑料制品提供加工装备的，它也是整个塑料产业中能体现核心技术价值的领域。但在这个领域，我国几乎没有重要的核心技术。目前我国塑料机械产业在机型上与国外差距还是非常明显的，尤其是精密机械方面，与工业发达国家，如德国、日本、意大利等国相比差距很大，主要表现在品种少、能耗高、控制水平低、性能不稳定等。
现在业内缺乏精密的大型注塑机、复合和大型中空成型机，缺乏微电子技术在塑料机械上的应用开发。而这些产品和控制技术都需要核心技术的突破。要使我国的塑机水平尽快与世界接轨，单纯地靠引进国外技术是不行的，必须从前沿技术的自主研发入手，改变我国塑料机械水平的落后局面，增强在市场的竞争力。
华立集团董事长汪力成演讲主题：智能制造＋互联网思维
汪力成认为，将物流、供应链、零部件整个动态制造过程全部转化为数据，由这些数据构成的线上模拟数字工厂与线下实体工厂完全同步，这才是未来智慧制造的概念。提醒企业家们在互联网时代一定要有互联网思维，用工匠精神带着互联网思维一起腾飞。“利用创新驱动，而非成本驱动。现在消费者有着越来越多的需求，具有工匠精神的产品不会没有市场。”
启示：塑料机械行业朝智能化和数字化发展是必然趋势
业内人士认为，在“中国制造2025”和“互联网 ”国家战略的实施下，塑料机械逐步智能化、数字化，预计到2020年“十三五”收官之际，我国塑料机械行业主营业务收入实现7000亿元；行业出口及海外营业收入占比超过30%，市场占有率达20%以上；2～3家企业进入塑料机械50强前5名；配套件自主化率达到80%，行业本土品牌产品满足国内市场需求的95%以上，拥有1～2家企业和6～10个。
工业4.0时代正推动塑料机械企业智能化、数字化、轻量化、环保化下发展。
技术创新是塑料机械行业可持续发展之根本
现在杭州的创业创新较多是在商业模式的创新上。汪力成认为，没有技术创新支撑的创新创业，是不靠谱的，或者至少是不可持续的。而作为技术创新支撑的创新体系，它需要很多挑战，我觉得杭州应该更多去重视以技术创新为前提的创新创业。
正如中国化工装备协会橡机专业委员会主任张洪波所说，“前几年的走出去，给橡机行业带来的不只是订单和效益，还有技术、管理和品牌等方面的经验。如今，加大化步伐充满机遇和挑战，长路漫漫，走出去不只在一念间，要着力做好技术创新、质量和管理提升、市场营销和服务，以及资源整合等方面的工作，才能站稳脚跟，真正成为跨国公司。”
启示：有核心技术才有竞争力，要坚持不断的创新。企业要及时调整优化产品结构，做强特色产品，避免同质化竞争。
创新意识不强，就很容易出现照本搬科，运用的都是相同的机器，生产出的产品的大同小异。塑料机械行业内有一种说法，多数国产塑料机械产品如果抽掉进口的关键部件和核心技术，剩下的就只是一堆钢材。
我国塑料机械及塑料行业存在的一系列问题注定了塑料行业必须面临新一轮洗牌，企业必须打造出自己的核心竞争力。
一方面，各企业应充分结合国家政策，进入创新驱动发展新阶段;另一方面，依靠引进、模仿和招商为主的发展模式，加快转向依靠技术进步、科技创新，打造拥有自主知识产权的核心技术上来，突破技术、装备制约发展的瓶颈。再者，要将创新型人才培养上升到一个新高度，毕竟，人才是企业长远的关键竞争力。
随着我国进入WTO，国内在知识和技术产权方面不断完善，加大科技创新的投入、吸引专业技术人才、实现规模化和专业化生产、努力缩短国内外塑料机械技术水平上的巨大差距，已成为了塑料机械领域有识之士的共识。
笔者结语：浙江杭州作为全国创新创业的重要区域，如何在制造业的转型上取得突破，成为本次杭商大会讨论的重点。在“中国制造2025(杭州)论坛”上，三位商业大伽的演讲主题恰巧和塑料机械发展趋势相吻合。在当下智能制造的大好时代，以此鼓励我国塑料机械制造企业在成功的路上挑起这三盏明灯，顺应时代潮流勇往直前，共同将国内塑料机械行业根基打牢，往更好的方向发展。
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