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刷新起点 再攀高峰：科亚集团2018荣誉回顾
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导读：2018年对于所有制造行业来说是机遇与挑战并存的一年，伴随着供给侧结构性改革的相关举措进一步落实，我国制造行业逐渐回暖，并且形成了相对完备的产业链，但是高、精、尖零部件进口依赖度高等问题也依然存在。
【塑料机械网 明星企业】2018年对于所有制造行业来说是机遇与挑战并存的一年，伴随着供给侧结构性改革的相关举措进一步落实，我国制造行业逐渐回暖，并且形成了相对完备的产业链，但是高、精、尖零部件进口依赖度高等问题也依然存在。
同时，新一代高新技术的迅猛发展，数字化、网络化、智能化、自动化技术在相关行业领域应用广度和深度上都有所拓展，智能制造等新技术成为制造业发展新的支撑，塑料机械行业发展面临新的挑战。
作为国家支柱型产业之一，塑机行业在不断深化供给侧结构性改革、提升制造业发展水平的政策导向下，产业结构持续改善。2018年，科亚装备集团(以下简称“科亚”)不负众望，载誉收官。
频获荣誉：2018圆满收官
2018年，科亚荣获国家“高新技术企业”认定，这也是南京科亚与德国科倍隆集团合作前科亚行业内“高新技术企业”后再次被认定为“高新技术企业”。
2018年，政府科技部门对科亚在技术创新和研发投入方面给予了充分的肯定，科亚获南京市“企业技术中心”认定，并受邀参加区“创新发展大会”。
2018年，公司董事长刘光知被评为“南京市科技企业家”。
2018年授权发明1项，实用新型8项，新申请发明2项，实用新型8项。
2018年，*“DHK系列差速同向双螺杆挤出机” 荣获2018年塑料行业----“荣格技术创新奖”，而其使用的差速同向双螺杆技术属于*，也被美国塑料工程师协会评为塑料机械装备领域重大创新技术之一。
2018年，公司持续投入研发创新，共立项8项，研发经费投入800余万元，截至年底，已全部按计划完成。
2018年，获得中国人民银行评定，AAA级企业资信企业。
2018年，科亚战略性决策，在公司加大工业制造设备、检测仪器投入的基础上(全年仪器、设备投入超500万元人民币)，提出了发展工业互联网信息化与工业制造融合战略，并作为行业内成功通过国家工信部“工业化与信息化融合管理体系”认证企业，该体系贯标将推动科亚在技术研发领域和生产制造领域的进一步提高和融合，在提高生产效率和质量的同时更好的满足用户的需求和服务。
数年积淀： 助力我国双螺杆挤出机技术持续升级
自台国产SHL-60同向双螺杆配混挤出机组的诞生起，科亚目前的双螺杆挤出机已经是第三代产品，转速可高达1200rmp，其自身也已成为了我国双螺杆挤出机技术研发能力突出、生产规模庞大、产品质量稳定的高新技术企业。
诚然，这些成就正是科亚数年如一日的高质量产品品质以及完善的配套服务的有力证明。
在产品质量方面，以DHK 36同向差速双螺杆挤出机为例，DHK 36同向差速双螺杆挤出机使用的非对称差速同向双螺杆技术突破了传统的同向双螺杆等速旋转、两根螺杆形状完全一样的业内公认常识，创造性的采用了形状完全不同的两根螺杆差速旋转来完成高分子材料加工的全过程；与此同时，还做到了即使两根螺杆转速不同，但同样能够保持自清洁功能；而引入的混沌混合和拉伸力场作用两大关键技术，使得机器不但比传统的同向双螺杆挤出机体积更小，而且还可节能30%以上。
在生产方面，科亚为保证每一台设备的质量，成立二十多年来一直坚持全部关键元件由自己工厂独立生产制作；公司拥有先进的中心实验室，尽可能提供各种需求的工艺、设备实验；其研发的新一代智能控制系统k-cloud，提供了自动控制、数据采集、数据存储、数据分析、生产管理、预维护、管控一体化等功能。
在服务上，从售前技术咨询再到售后，科亚秉承“为顾客服务，勇攀高峰”的经营理念，坚持“诚实守信”的原则为广大客户提供更加贴心的服务。先进的企业网络管理平台，实现了对各项业务流程的规范和管控，在完善企业内部管理运营的同时还能够及时响应市场和顾客需求，快速开发出满足市场和客户需求的产品。
2019：为追求更高品质而奋斗
工业4.0概念提出以来，制造行业不论是在发展理念，还是制造模式方面都发生了深刻变化，可以说，智能制造正在逐步重塑制造业的发展路径、技术体系甚至是产业形态，智能制造成为了驱动制造业发展的核心动力。
新一代智能控制系统k-cloud就是科亚利用自身技术能力推出的基于移动互联的一套挤出生产线智能控制系统，基本能够实现整套生产线设备及整个工厂的设备及生产管理、流程的数字化、可视化管理。同时，可大幅提高改性工厂的生产管控水平，提升改性工厂产品的综合竞争力。
如果说k-cloud智能控制系统是一次对于智能制造应用的尝试，那么这次尝试毋庸置疑是成功的。在整个塑机行业甚至是制造业转向化、智能化、自动化生产的发展趋势下，科亚又将面临新的机遇和挑战，2019年，科亚将一如既往，以“解决客户工艺需求，提供更高品质产品和服务”为目标而奋斗。
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