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CHINAPLAS 2019：ILLIG公司新型IC-RDM 73K热成型机将在亚洲亮相
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导读：的热塑性塑料热成型系统和模具系统供应商德国ILLIG公司在CHINLLIN 2019展会上将重点展出自动膜卷供料机。
【塑料机械网 展商报道】的热塑性塑料热成型系统和模具系统供应商德国ILLIG公司在CHINLLIN 2019展会上将重点展出自动膜卷供料机。
与此同时，IC-RDK 80自动膜卷供料机将在椭圆形A-PET托盘的生产线上进行现场生产。
IC-RDM 73K：高产量，配备有模具快速更换系统
IC-RDM-K机器专门设计用于由热塑性材料大批量生产各种形状和规格的杯子。新型IC-RDM 73K产量大，配备有模具快速更换系统。此外，ILLIG始终如一地在机器中贯彻清洁概念。
与IC-RDM 70K机器相比，新机器的成型面积扩大了23%。视应用场合，所有技术改进共同使产量提高了多达25%。
此外，一种新型、易于使用的模具块更换系统减少了50%以上的模具安装和拆卸时间，这意味着可以在不到60分钟的时间内完成更换。
在展会上，将使用32腔模具在生产线上生产饮水杯，速度为每分钟50次。杯子由A-PET和A-PLA薄膜(0.7 mm厚)制造。展出的机器配备有在线PH 73堆垛机，该堆垛机可以配备各种输送装置。
IC-RDM-K系列机器也经常用作在线系统，与预先连接的挤出机组合使用，例如，用于数量达数百万的饮水杯的大批量生产。ILLIG IC支持与大批量生产相关的各个方面，包括用于总体工艺优化、高生产率和高利用率，以及降低运营成本的模块。
IC-RDK 80：高利用率，易操作
ILLIG公司开发的IC-RDK系列是一种成型和冲切技术，可生产质量优异，重现性好的托盘和铰接包装，这些包装用于运输过程中的食品保护和销售包装。这些机器的特点是利用率高，易操作。
材料加热后通过预拉伸器和压缩空气成型，并且在同一周期中将产品从材料上冲切下来。采用这种方法，所制造的产品不会在边缘区域产生冲切错位，从而改善了自动包装过程。
该公司将在椭圆形A-PET托盘生产线上现场生产展示IC-RDK 80自动膜卷供料机，托盘由0.4 mm厚的薄膜制成，A/B堆叠，使用10腔模具，速度为每分钟50次。
各种优点
ILLIG热成型生产线具有多种优点。薄壁包装意味着能有效节省原材料，从而降低生产成本。高工作循环次数提高了无缺陷成型部件的产量，而且热成型模具可以快速、方便地更换。
凭借独特的360°包装开发策略，即从构思到终包装和完整的生产系统，公司为客户提供一站式360°定制包装解决方案。
此外，凭借清洁概念，ILLIG一直致力于提高热成型生产率，优化高质量生产时间和清洁生产，以及提高机器利用率。
ILLIG还帮助客户定位在其IML-T系统上生产的旗舰产品。由于实现了单一材料包装(由相同材料进行装饰和包装)，简化了回收，因而产品更具可持续性。
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