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Victrex 和 Coriolis Composites 联手释放热塑性复合材料部件的效率潜力

2019-04-26 09:07:23 来源:威格斯 阅读量:21129 评论
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导读:在 2019 年 JEC 大会上联合展示:单向胶带 (UDT) 预浸料技术实现了热塑性 UDT 的铺叠速度。

  【塑料机械网 热点关注】 Victrex 和 Coriolis Composites 携手合作,推动热塑性单向胶带 (TP UDT) 预浸料铺叠和固结的极限,提高复合材料零件的生产效率。在巴黎举行的 2019 年 JEC 大会上,他们将共同展示他们为解决航空工业的一个关键挑战努力取得的成果: 如何在高速和较低的加工温度下制造复合材料零件。
 
  Coriolis Composites 和 Victrex 各自利用自身的特定技术和专业知识,合作使用自动纤维铺放(AFP) 工艺解锁VICTREX AE ™ 250UDT 的潜力参数,使航空航天原始设备制造商以及等级和处理器供应链中的工程师们受益。具体而言,复合材料工艺开发方面的合作可以使航空航天业更快、更经济地制造复合材料零件。
 
  就 TP UD 层压板的可接受孔隙率水平下的铺设速度而言,该研究取得的结果是的。这是使市场扩大制造规模并实现 TP UD 胶带优势的一个决定性举措。VICTREX AE 250 UDT 让制造商有可能超越现有用于相同应用的 TP UDT 的制造速度,并且与热电偶的自动纤维铺放/自动胶带铺设(AFP/ATL) 沉积速度相媲美,而无需热固性 UDT (TS UDT) 所需的必要长时间高压釜固结。
 
  “在演示过程中,我们将展示如何使用基于 VICTREX AE 250 的 UDT 预浸料胶带,在非高压釜(OoA) 固结之后,实现更快的铺设速度。我们的研究结果比我们在类似的 TP UD 胶带上看到的结果有了明显改进,”Victrex 航空航天市场技术经理 Stuart Green 博士总结道。
 
  VICTREX AE 250 UDT:生产,适用于原位和非高压釜固结
 
  合作的关键是联合提供优化的 AFP 工艺,在原位和“非高压釜”(OoA) 固结中,与适用于类似应用的其他聚酮 UD 胶带相比,提供令人印象深刻的时间和节能优势。
 
  “我们开发了一系列能够节省时间和能源的条件,表明为大型结构飞机零件部署 AE 250 UDT 复合材料的潜在好处,”Coriolis Composites 复合材料项目工程师 Justin Merotte 博士说。“特别是,结果表明,使用 VICTREX AE 250 UDT 可以显着提高铺叠速度,同时实现原位固结所需的低孔隙度。”
 
  VICTREX AE 250 UDT 是一种独特的高性能热塑性复合预浸料胶带,由 Victrex 设计,具有聚芳醚酮 (PAEK) 聚合物系列(如 PEEK)典型的机械、物理和化学耐受性,但结晶熔化温度降低了40°C,仅为 305°C。
 
  联合演示将于 3 月 12 日星期二在 2019 JEC 大会上由 Victrex 航空航天市场技术经理Stuart Green 博士和 Coriolis Composites 复合材料项目工程师 Justin Merotte 博士共同进行。
 
  关于 Coriolis Composites
 
  实施复合材料的专家 Coriolis Composites 使用标准机器人开发、制造和销售用于纤维放置的机器人单元,能够在所有方向和复杂的几何表面上铺设连续或不连续的纤维。我们的目标是开发和供应复合材料零件制造的自动化解决方案。目的是提高机械性能,这得益于低成本和节能,以及可靠的技术,从而能够使用各种复合材料进行铺叠。该公司的总部位于洛里昂(法国)附近,在奥格斯堡(德国)、布里斯托尔(英国)、蒙特利尔(加拿大)、上海(中国)和西雅图(美国)拥有其他五个办公场所。代理商遍布俄罗斯、土耳其、日本、韩国和巴西。Coriolis 雇佣了 150 多个合作方,其中 50% 是从机械到软件,再到复合材料和机器人等许多领域的专家工程师。
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