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从5G到欧洲前沿技术，伊之密研讨会精彩一览
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导读：颠覆性创新技术不但是投资者追逐的风口，更是实业者努力创造的现实。走过130年创新路，ABB继续在数字化浪潮中御风而行，通过自有实验室实现了众多技术突破，同时携手新兴科技领域翘楚，致力于开放式创新。
【塑料机械网 热点关注】昨日，伊之密先进金属成型技术研讨会5G专场在2019中国压铸展举办，行业协会、客户伙伴和媒体等近80人参会。会议上，嘉宾们分别就5G压铸件、自动化、工业互联、欧洲前沿技术等多个维度进行了探讨和分享。以下小编摘取现场精彩瞬间及部分嘉宾演讲的干货要点。
研讨会现场照片
伊之密压铸及金属成型战略官 Stefan Fritsche史蒂芬·费睿泽
“未来5-10年，OEM会进入大的投资，面对成本压力持续的增长，以及面临巨额投资、并购、联盟和联合研发等问题)，更大的OEM平台需要供应商进行更大的投资和布局。压铸是，并将继续符合OEM成本效益、并具有竞争优势的制造工艺，但是，压铸机和压铸行业需要不断提高运营质量(降低成本)和参与工艺开发。”
珠海市润星泰电器有限公司工程师、技术总监 景佰亨
“润星泰公司半固态浆料制备技术简洁、，解决了大体积铝合金熔体均匀凝固过程有效控制，并建立了全新的铝合金凝固控制浆料处理、输送、压铸及取件一体化、全自动、率的大型薄壁件流变压铸生产线，成功开发生产出5G通信基站用超大超薄铝合金薄壁件。本届展会展出的新产品5G通信基站散热壳体，其外形尺寸904*446*136，主壁厚3.0mm，散热齿高100mm，齿顶厚1.0mm，拔模斜0.8℃，行业发展，被评为2019第十四届中国压铸会议暨展览会金奖铸件。”
伊之密机器人自动化公司总工程师 杨永敏
“伊之密机器人实现了5G大型压铸件生产的自动化，同时借助5G商用的东风正向智能化迈进。在自动化方案的基础上，通过增加传感器，开发物联网云平台。通过传感器获取压铸生产过程中的更多数据，利用云平台强大的算力实现生产过程的数据监控和显示、阈值报警等，更进一步根据数据的积累实现生产过程参数分析，从而给出设备维护建议以及生产过程的参数优化建议。”
伊之密智能互联总监 牛建文
“5G已来，但我们大多企业设备互联还处在‘0’G时代！
当下重要的是根据企业的管理痛点，通过IT技术提升企业的竞争力，而不是等待更先进的5G 技术。
就技术而言，4G已经可以满足企业大多数生产管理的需求。不过5G对未来制造业提供的一种可能性在于车间的内网建设，降低原来网络工程的投资，可以直接在厂内部署5G微基站，更好的满足如AGV、叉车等移动设备和大数据量设备的通信需求。
伊之密模压成型智能装备IIOT平台愿携手5G技术为客户提供佳性价比的设备互联和数字化解决方案。”
伊之密压铸机资深服务经理 邓志威
“5G通讯基站零件(滤波器)尺寸更大、结构复杂，内部质量要求高，要求压铸机压射性能更稳定、速率更高、增压时间更快。伊之密重型压铸机采用第五代实时控制，匀加速慢速控制，实现有效排气；实时修正关键工艺参数，实现高重复精度生产；加速及建压时间短，实现更优压铸工艺，更适应5G类通讯基站零件的压铸成型。”
伊之密液压主管 汪宝生
“按目前国内大部分计算加速度的方法，伊之密的中小型压铸机压射加速度能达到40G，部分机型能达到60G。本次上海会展机DM500H，压射加速度>60G。”
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