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制鞋新理念，TPU材料应用风潮正席卷鞋材制造领域
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导读：TPU的运用范围十分广阔，在生活中诸如日用品、服饰、装饰材料、玩具等领域都十分常见，而随着TPU在体育用品制作上展示出越来越多的优点，更多的企业将品牌创新和环保理念倾注于对TPU材料的开发和应用。
【塑料机械网 市场速览】 早在今年4月，首代FUTURECRAFT.LOOP运动跑鞋在纽约亮相并迅速赢得了来自品牌粉丝、时尚届以及环保届等各路关注。就在刚刚过去的11月14日，阿迪达斯再次宣布，其FUTURECRAFT.LOOP运动跑鞋测试计划迎来了第二阶段。
这款跑鞋是阿迪达斯为解决塑料垃圾问题，实现“闭环”或循环制造模式，让原料得以反复利用而提出的环保项目。据悉，这款鞋整体仅采用了一种原料，并且不需要使用胶水粘合，可以完全回收再利用，实现“零浪费”，堪称运用了变革性方法的设计案例，而这款神奇材料就是TPU。
TPU也就是热塑性聚氨酯弹性体橡胶，不仅耐磨、耐油、弹性好、可回收，其无卤阻燃TPU还可以作为软质PVC的代替品在更多领域大展身手。TPU的运用范围十分广阔，在生活中诸如日用品、服饰、装饰材料、玩具等领域都十分常见，而随着TPU在体育用品制作上展示出越来越多的优点，更多的企业将品牌创新和环保理念倾注于对TPU材料的开发和应用。
阿迪达斯：回收不降级，减震又环保
前文提到的阿迪达斯FUTURECRAFT.LOOP运动跑鞋整鞋都采用了TPU材料，通过阿迪达斯的SPEEDFACTORY技术进行纺纱、编织、模压并熔合到BOOST中底上。材料单一、无胶黏剂的优点使运动鞋的回收变得简单而，据悉，鞋子穿坏后返回阿迪达斯会被清洗研磨至颗粒，在经熔化形成新鞋可用的材料，性能却不会打折。
同样值得关注的还有阿迪达斯的“爆米花中底”。这种技术来源于巴斯夫公司发明的boost颗粒，也就是E-TPU(发泡热塑性聚氨酯)，实际上是将普通TPU材料在高温高压环境下进行发泡处理使其膨胀到数倍于原来大小，再将发泡颗粒聚集成型为鞋材中底。这种中底具有独特的结构，可以提供强大的回弹力和减震效果，远胜于传统的EVA材料。
匹克体育：搭载3D打印技术，定制鞋型自由掌握
在近日召开的德国K展上，万华化学与匹克体育一起展出了全新的3D打印运动鞋“The Next”，这也是基于万华化学的全3D打印鞋材方案制成的整鞋100%可回收的环保运动鞋。
它的优势不仅仅在于可以实现全部回收，3D打印技术的应用更支持产品的个性化定制需求。在万华化学方面提供的解决方案中融合了高品质、高灵活度的WANFAB TPU线材、WANFAB TPU粉末、WANFAB 环保涂层以及Adwel 水性胶黏剂乳液全系列材料，通过3D打印整合性服务，成功将3D打印鞋面、中底以及配套技术和服务融合与同一双3D打印运动鞋中，其TPU线材及粉末的性能多样性和WANFAB®环保涂层在色彩呈现方面也具有突出表现，在业内具有前瞻性的意义。
科思创：环保概念鞋，可持续更稳定
同样是在德国K展上，科思创带来的与中国设计师刘铮共同创作的开创性概念跑鞋和篮球鞋，均不同程度地应用了TPU材料。两款鞋面都使用了TPU纱线，更加耐磨、抗撕裂，而且具有十分舒适的穿着感，尤其是篮球鞋的中底采用了模内发泡技术，加入了E-TPU颗粒，加强了减震和回弹性能。另外，两款鞋也均采用了新研发的Maezio™ CFRTP复合材料，由碳纤维和热塑性聚氨酯合成，这种材料非常轻，但硬度和抗扭性极强，可以回收利用。这种独特的材料组合带来了设计自由度，其个性十足的单向碳纤维外观也美感。
而且科思创近也宣布推出了应用于3D打印可完全回收的TPU鞋材，由鞋帮和鞋底组成，可以以较低的成本来实现自动化生产，并保持了成品鞋的可回收性。
路博润：多方面提供鞋材制造需要的TPU材料
路博润特种工程聚合物TPU性能鞋材产品系列中的关键技术可用于制造鞋类的几乎所有元件，如：用于上纱的Esdex TPU，以保持鞋子结构的智能和轻量化；BounCell-X是一种低密度、不含增塑剂、可回收的热塑性泡沫缓冲材料等；Estane 3D TPU是一种柔软、柔韧的材料，为3D打印元件提供设计自由度；Pearlbond TPU用于粘合剂，可灵活地将各种基材连接在一起。
亨斯迈：抗晒耐用更多选择，创新水发泡聚氨酯技术
亨斯迈早前推出两款新的Avalon TPU牌号和三种新型水发泡聚氨酯技术。两款全新的Avalon TPU牌号为高度透明的TPU牌，Avalon 65 DHT和Avalon 85 AHT是亨斯迈的Avalon AHT系列的新成员，新级别分别为Avalon 90 AHT和Avalon 95 AHT提供更坚固和更柔软的替代品，并可提供极好的抗紫外线能力和高机械性能。
其创新的全水发泡聚醚溶液解决方案的组合为DaltopedAquaPUR Grip技术、DaltopedAquaPUR Lite技术以及DaltopedAquaPUR Lite Energy技术，可提供出色的流动性和表面清晰度，改善鞋底的外观和质感，可以生产出多种颜色组合的复杂焊接设计，并且在机槽中具有优异的混合稳定性，可在室温下加工，有助于降低能耗并缩短生产周期，该技术适用于单元鞋底和中底的直接加工和铸造。
结语：TPU材料拥有很强的抗震性和弹性，随着对TPU材料研究的深入，材料应用范围逐渐由鞋中底扩展到整鞋，并且良好结合了发展势头迅猛的3D打印技术，令TPU材料的应用技术更加丰富，不仅使鞋材的体验感进一步升级，还更好地兼顾了性能和美感，为制鞋领域提供理想的解决方案。
而且环境友好也将成为未来材料应用发展的一个重要标签，在各行业都在致力于环保设计的趋势下，TPU材料的100%回收率更具可持续发展意义。
资料参考：CPRJ塑料橡胶、艾邦高分子、百度百科、凤凰网
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