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SMC树脂及其应用
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导读：树脂是SMC片材的重要组成部分，与增强材料构成SMC片材的主体，决定了材料的基本性能。主要作用如下：
【塑料机械网 技术学堂】 SMC是由树脂(主要为不饱和聚酯树脂)、低收缩添加剂、增稠剂、填料、着色剂、脱模剂、固化剂等配制的树脂糊浸渍短切玻璃纤维而成的一种玻璃钢半成品材料。用于模压成型工艺，在高温、高压下交联、固化形成三维网状结构，具有成型速度快、力学性能良好、耐腐蚀、表面光滑、质轻及工程设计灵活等特点，已广泛应用于交通运输、建筑、电子电气等行业。
树脂是SMC片材的重要组成部分，与增强材料构成SMC片材的主体，决定了材料的基本性能。主要作用如下：
粘接作用。未固化前的树脂将分散各组分充分浸润，固化后将各组分粘接形成统一整体，提供力学性能；
传递作用。模压制件受力过程中，树脂基体将力均匀扩散出去，增强材料为各向异性材料，在模压制件中呈不规则分散排列，需要树脂将某处增强纤维承受的力传递到另外一处；
保护作用。固化后的基体树脂有效保护增强材料免受外界环境的破坏，提供耐腐蚀性能，提高制品使用寿命。
用于SMC片材的树脂需具有以下特性：
适宜的分子量，粘度适中，与增强材料浸润性好；
中等或高等反应活性，固化速度快；
易于增稠，满足制备工艺要求；
与低收缩剂等助剂相容性好；
耐腐蚀性能优异，力学性能满足要求。
相对于不饱和聚酯树脂，乙烯基酯树脂具有更为优异的力学、耐腐蚀、耐高温、抗冲击性能，但用于SMC工艺有活性低、不易增稠的缺点。华昌公司成功开发出适合SMC工艺专用乙烯基酯树脂，如MFE 751、MFE 752、MFE 755、MFE 757。
MERICAN 962为邻苯型不饱和聚酯树脂，增稠稳定，适用于餐饮、汽车、电气和建筑等领域。2019年已供客户使用超过500吨，全部用于排污井盖，性能稳定。
MFE 751为双酚A型环氧乙烯基酯树脂，采用橡胶弹性体增韧，抗冲满足EN12568要求，具有良好的耐化学腐蚀性，可用于运动器材，汽车零件以及防腐蚀模压制品中。
MFE 752为双酚A型环氧乙烯基酯树脂、通用型SMC树脂，具有粘度低，含水率低，增稠性能好的特点，主要用于交通运输，电气工业及建材等领域。
MFE 755为高反应性、可增稠的环氧乙烯基酯树脂，可实现快速成型，拥有优良的抗化学性及机械性能，已广泛应用于电气、汽车零件以及防腐蚀模压制品中。
MFE 757为一种含低收缩添加剂的酚醛型环氧乙烯基酯树脂，制品零收缩，具有突出的耐化学腐蚀性和耐热老化性(150℃下1000h，拉伸、弯曲、冲击性能下降控制在10%以内)，可以广泛应用于运动器材、腐蚀与防护、汽车零件等领域。
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