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双螺杆挤出机之齿轮箱的使用维护

2020-07-27 09:51:40 来源:南京科亚化工成套装备有限公司 阅读量:22780 评论
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导读:当然,好的产品也需要维护保养,以下介绍一下双螺杆挤出机齿轮箱相关的保养维护小技巧。

  【塑料机械网 技术学堂】科亚HK系列第三代双螺杆挤出机,采用德国先进设计理念,在齿轮设计,轴承结构等重要环节采用了双螺杆传动系统的一些新研究成果,特别是齿轮均按照新标准设计与制造技术进行高精度磨齿和修型,使得承载能力和稳定性大幅提高。同时,新的HK系列双螺杆挤出机设计并采用了增强型的齿轮箱油路和润滑系统,可在较低流量下正常工作,免维护泵体可长期无故障运行,以保证设备稳定生产。
 
  当然,好的产品也需要维护保养,以下介绍一下双螺杆挤出机齿轮箱相关的保养维护小技巧。
 
  齿轮箱的维护保养
 
  双螺杆挤出机主机的齿轮箱部位要通风良好,工作环境温度应在5-35℃范围内。
 
  经常检查箱内齿轮润滑油的油量,保证箱内各传动零件有良好的润滑。
 
  注意经常检查箱体各轴承部位,工作时传动箱的油箱油温应不超过70℃。
 
  新投入使用的齿轮箱工作250h后需要更换润滑油,以后换油时间取决于油的状态,建议在运行4000-8000小时或一年更换一次。
 
  齿轮箱每年要进行一次定期维护保养检査(建议由科亚专业的维修工程师操作),工作内容如下:
 
  a.拆开齿轮箱盖,检查各传动减速齿轮工作面的磨损及啮合情况,如果出现有啮合面部位有毛刺或浅麻坑,可用油石修磨光滑;磨损较严重的齿轮应准备采购配件,以供下次维护时更换。
 
  b.检查各轴承磨损情况。先把轴承清洗干净,检查内外套是否有裂纹;观察空运转噪声大小及径向间隙大小,如没发现什么问题.可加些润滑脂继续使用。
 
  c.检査箱内润滑油是否清洁,如油中混有杂质或金属粉末较多,要对润滑油进行过滤除杂工作,然后再补足润滑油量。
 
  d.箱内零件清洗检査后,安装上箱盖;各轴承部位加足润滑脂后换新油封,紧固轴承盖。
 
  e.清洗齿轮箱体外部,保持设备清洁。
 
  齿轮箱内零件更换原则
 
  如果齿轮的渐开线啮合齿面出现较深的磨损深坑,工作转动时噪声较大而且不规律,时常有冲击振动现象,这种齿轮应该更换。
 
  滚珠轴承的内套或外套有裂纹,滚珠架损坏,内外套的径向间隙较大,转动外套轴承转动噪声较大等。滚动轴承清洗后,如果发现有上述损坏现象中的一项,滚动轴承就应该更换。
 
  南京科亚针对用户设备连续稳定运行,高效生产的需求,从2010年起,便推出NBD(下一工作日上门服务),为用户设备的保养、清洁提供专业服务,您可以随时拨打南京科亚售后服务电话。
 
  齿轮、轴承更换安装注意事项
 
  齿轮、轴承在安装前要清洗干净,修整去掉毛刺。
 
  检测更换齿轮孔与装配轴和键及键槽尺寸,应达到图纸规定的配合公差要求,更换的滚动轴承应与原轴承型号相同。
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