注塑机

BMC（DMC）卧式自动加料注塑机

新锐卧式自动加料BMC(DMC)注塑机乾易利公司在原有立式BMC(DMC)自动加料注塑机，角式BMC(DMC)自动加料注塑机的基础上，现又自主研发出国内专业生产BMC、DMC、SMC料等制品卧式自动加料注塑机。发明专机的目的是：1.a、提高生产效率；b、可以实现多锁模系统，成倍提率；2.降低制造厂商成本；3.提高产品的质量及确保成品率；4.减少操作者的劳动强度；5.节省原料、产品美观环保；6.清料方便；节约时间。7.产品中玻

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注塑机械手简介

注塑机械手是为注塑生产自动化专门配备的机械，它可以在减轻繁重的体力劳动、改善劳动条件和安全生产；能够模仿人体上肢的部分功能，可以对其进行自动控制使其按照预定要求输送制品或操持工具进行生产操作的自动化生产设备。提高注塑成型机的生产效率、稳定产品质量、降低废品率、降低生产成本、增强企业的竞争力等方面起到及其重要的作用。由于注塑机械手能够大幅度的提高生产率和降低生产成本，能够稳定和提

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注塑机工作原理及工艺

以下从五个方面分析了注塑机的工作原理及工艺：1、注塑机的工作原理：与打针用的注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。2、注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。3、注塑机操作项目：注塑机操作项目包括

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如何发挥全电动注塑机的*效率

在注塑机行业不断发展的情况下，各种类型注塑机，如全电动注塑机、排气式注塑机、发泡注塑机、多色注塑机等等，成为一种新的发展方向，特别是全电动注塑机，在宁波、苏州、广州等地区。全电动注塑机的工作效率不断提高，如何才能发挥全电动注塑机的*效率呢?1、注塑周期。由开机到运行（合模、注射、保压、冷却、开模）所需时间构成zui短周期时间，从合模到下一次为止。2、高压锁模锁模力在zui低的时候能使产品

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全电动注塑机具有哪些优良性能

全油压机的尺寸有它的标准，大量厂家元件能互换，维修就方便、费用不会搞；不过全电机伺服马达和它驱动器很多厂家还是有区别的，自我维修复杂，维修费不低。一、从生产效率来看：全电动注塑机的伺服马达的高速性强（能到4000r.p.m），在制造高精密复杂产品、低重量偏差以及高合格率产品方面能有不简单同步重叠步骤，像开模时还能加料和顶出步骤，由此它生产效率也就上升了，不过液压机通常不可以出现重叠步骤

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注塑机机械手设计要点

注塑机机械手的手部是用来直接抓取注塑制品的部件。由于注塑制品的形状，大小，重量及表面特征等方面存在着差异，因此注塑机的手部有多种形式，一般可分为夹持式和吸附式两种。夹持式手部的主要形式为夹钳式，常用于抓取不易破碎或变形的制品，它对所抓取的制品的形状有较大的适应性。夹持式手部由手指，传动机构和驱动装置组成。对于夹持式手部，进行设计选用时主要考虑以下几点：（1）手部应具有适应的夹紧

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注塑机电器故障常用检测方法

电阻是各种电子元器件和电路的基本特征，利用万用表测量电子元器件或电路各点之间电阻值来判断故障是一种很常用的方法。测量电阻值，有“在线”和“离线”两种基本方式。“在线”测量，需要考虑被测元器件受其他并联支路的影响，测量结果应对照原理图分析判断。“离线”测量需要将被测元器件或电路从整个电路或印制板上脱焊下来，操作较麻烦但结果准确可靠。用电阻法测量集成电路，通常先将一个表笔接地，用另

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温升太过对注塑机带来的五大危害

注塑机是塑料加工业中使用量zui大的加工机械，不仅有大量的产品可用注塑机直接生产，而且还是组成注拉吹工艺的关键设备。在注塑过程中，许多企业都会发现注塑机有温升过高的现象，而这样其实对注塑机械设备是有很大伤害的，具体会带来以下五大危害：危害之一：导致机械产生热变形。液压元件中热胀系数差异的运动元件因其配合见习变小而卡死，引起动作失灵、影响液压体系的传动精度，导致元件工作品质变差。危

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注塑机温度如何控制

以测量温度的热电偶作为测温元件，加上测量温度的毫伏计成为控温设备，操控料筒和模具电热圈电流的通断，具有挑选性地调节料筒各段温度和模具温度。料筒电热圈通常包括二段、三段或四段操控。电器柜上的电流表分别体现每段电热圈电流的大小。电流表的读数是非常稳定的，若在工作中出现电流表读数非常长时间的偏低，就可能电热圈出现了问题，或导线接触不良，或电热丝氧化变细，或某个电热圈烧毁，这些都将使电

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注塑机使用时选择注射压力方法

我们在使用注塑机的时候要注意，注射压力由调压阀进行调节，如果在调定压力的情况下，应该经过高压和低压油路的通断，操控前之后注射压力的高低。往往一般中型以上的注塑机设置有三种压力挑选，即高压、低压和先高压后低压。高压注射是由注射油缸通入高压压力油来实现的。因为压力高，塑料从一开始就在高压、高速状态下走入模腔。高压注射时塑料入模迅速，注射油缸压力表读数上升很快。低压注射是由注射油缸通

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