成型机

注射成型时气泡产生原因及措施

【中国塑料机械网技术中心】模具主要是对工件进行研制的工具,其在工件注射成型过程中,我们会发现一些气泡的形成,注塑成型中出现气泡容易导致工件熔炼痕,而导致这种现象产生的原因以及解决措施,中华标准件网进行详细介绍。原因一:在制品壁厚较大时,其外表面冷却速度比中心部的快,因此,随着冷却的进行,中心部的树脂边收缩边向表面扩张,使中心部产生充填不足。这种情况被称为真空气泡。注射成型时气泡产生原因及

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关于吸塑机的特点、类型以及功能

上海展仕机械设备有限公司经过6年在吸塑包装行业的研发生产经验，针对吸塑机的特点、类型以及功能用途描述如下：吸塑机的定义：吸塑机(又叫热塑成型机)是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的包装盒、框等产品的机器。利用真空泵产生的真空吸力，将加热软化后的塑料吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等。特别推荐：展仕机械公司生产的吸塑机具有加热稳定、真空力度强、

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HYP系列排气式注射成型机的开发与研究

本文是原轻工部中机械局开发研究项目的部分总结。作者根据经典的挤出排气理论，结合排气注射成型的特点。对排气式注射机的排气机理及塑化部件的设计理论进行了研究。并通过实验测出了许多重要参数。如螺杆转速、背压、加料量、排气温度等一阶螺杆熔融特性和对排气螺杆排气效率的影响。经实验证明在所研究理论指导下设计的排气注射螺杆式十分成功的。前言：注射成型是塑料加工成型的主要方法之一。八十年代以来

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复合注射成型机用于生产特殊塑料制品

复合注射成型机主要用来生产一些特殊要求的塑料制品，包括多种色彩或多种材料复合而成的塑料制品。例如，表层是耐磨高润滑性能的聚甲醛，内层为热变形小的高强度制品;外层为色彩及表面质量好的表观层，内层为电磁屏蔽材料或导电树脂的电磁波屏蔽零件;较简单的是双层采用不同颜色的注射件，还有内部带有回收料层的复合注射成型制品根据结构特点，复合注射成型机分为共喷嘴式、模具旋转式和联动式三大类。典型产

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轮胎机械还包括哪些

硫化机用于汽车、工程车、拖拉机和飞机等充气轮胎的外胎硫化。这种机器出现于20世纪40年代。在定型硫化机上可完成装胎、定型、硫化、卸胎和后充气冷却等操作，对胶囊内过热水的温度、压力和蒸汽室温度等均能测量、记录和控制，整个生产过程可自动进行。轮胎定型硫化机的型式很多,主要有AFV型、BOM型和AUBO型（中国分别简称为A型、B型和AB型）。它们的主要差别在于胶囊及其操纵机构有所不同。AFV型轮胎定型硫化

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轮胎机械

这类机械包括轮胎成型机、轮胎钢丝圈机械、轮胎定型硫化机、胶囊硫化机、垫带硫化机、内胎接头机和内胎硫化机，以及力车胎机械、轮胎翻修机械和再生胶生产机械。世界60%以上的橡胶用于制造轮胎,因此轮胎机械在橡胶机械中占有重要地位。成型机用于将挂胶帘布、钢丝圈、胎面等各种部件贴合加工成轮胎的胎坯。按用途分为普通轮胎成型机和子午线轮胎成型机两大类。普通轮胎胎身帘布的各层帘线成一定角度斜交，成型

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真顶2RT开模热压成型机双联硫化机

可制作滚筒、鞋子、医疗乐品赛、汽机车零件、防震用品、垫片、导电用品、电子用品等精密性应用。特点：1、2RT开模适合各种二层或三层模具使用，是种多功能的机型。2、大吨数采用双动力，个别油路设计，稳定、安静，故障率低，两轴可同时操作。3、具有慢速校模功能，校正模具更更安全。4、进出模定位准确，有100%的定位安全设计，确保模具不损坏。5、掀合模速度可调，准确可靠。

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高精密度快速真空轨道开模热压成型机

XLB-Y平板机适用于各种橡胶模压制口的硫化成型，也可以用于热固性塑料、树脂、电木等制品的压制成型。特点：1、真空度高，采用平均抽法，可使产品稳定，提高品质及产能。2、设计之新型轨道开模，掀模角度可达90°，方便人员操作。换模具时，不需将轨道开模座卸下，即可轻松完成。大幅提升工作效率及安全性。3、特殊掀模机构设计，耐用寿命长，输入模安静、快速、平稳。4、大吨数采用双动力，个别油路设计，稳定

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BMC（DMC）卧式自动加料注塑机

新锐卧式自动加料BMC(DMC)注塑机乾易利公司在原有立式BMC(DMC)自动加料注塑机，角式BMC(DMC)自动加料注塑机的基础上，现又自主研发出国内专业生产BMC、DMC、SMC料等制品卧式自动加料注塑机。发明专机的目的是：1.a、提高生产效率；b、可以实现多锁模系统，成倍提率；2.降低制造厂商成本；3.提高产品的质量及确保成品率；4.减少操作者的劳动强度；5.节省原料、产品美观环保；6.清料方便；节约时间。7.产品中玻

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注塑机参数一览

注塑机的参数应该完整反映一台机械的具体情况，供用户单位选择和使用。昱泰为方便更多的用户了解注塑机，特地将一些主要技术参数描述出来供大家学习。一部注塑机主要技术参数应在注射、合模、综合三个方面反映出来。具体如下：（1）螺杆直径螺杆的外径尺寸（mm）；（2）螺杆有效长度螺杆上有螺纹部分的长度（mm），常以L表示；（3）螺杆长径比L/D;（4）螺杆压缩比V2/V1螺杆加料段*个螺槽容积（V2）与计量段zui

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