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锥形双螺杆促进市场发展
点击次数：1072 发布时间：2016-3-15
锥形双螺杆促进市场发展
锥形双螺杆挤出成型时的工作温度一般为180~290C，机筒内的压力可达60MPAO在机筒的外面设有加热和冷却装置，塑料挤出机减速箱系列，以便对机筒加热和冷却。加热一般分3—4段控温，常用电阻或咆感加热器，晋城挤出机，锥形双螺杆有采用远红外线加热的。锥形双螺杆冷却的目的是防止塑料过热或停车时对塑料快速冷却而使塑料降解。冷却一般用风冷或水冷，机简要承受很高的压力，要求具有足够的强度和刚度，内壁光滑。机筒一般用耐磨、耐腐蚀、高强度的合金钢或碳钢内衬合金钢来制造。锥形双螺杆为非对称排列，一大一小扩大了搅拌范围，因而对比重悬殊混配比悬殊的物料混合更为合适。粉体从锥底向上升流并向螺旋外周围表面上排出，进行物料混合。
锥形双螺杆设计螺杆大端直径与小端直径小于2，属于普通型锥形双螺杆挤出机，长径比在下文中给出。螺杆全长按功能分为四段，即加料段、塑化段、排气端和挤出段；本次基础系统的螺筒设计选用整体式螺筒。双螺杆挤出机的传动系统是双螺杆挤出机的重要组成部分，锥形双螺杆设计主要设计的是传动系统的扭矩分配部分。本次设计需要了解挤出成型的工艺过程，并对挤出机整体方案进行设计。
锥形双螺杆由塑化系统、加热与冷却系统、传动系统和电气控制系统四部分组成。塑化系统的主要部件是螺杆，根据塑料及其制品的品种选择不同结构的螺杆。锥形双螺杆直径为30～250MM，锥形双螺杆减速箱维修，转速为30～300R/MIN。螺杆长度通常为直径的20～25倍，塑料型材挤出机生产线，zui大为30倍。锥形双螺杆多用电加热器加热而用水或空气冷却。螺杆式挤出机挤出机所用的传动机多为整流子电动机或直流电动机。挤出机机筒是一个受热受压的金属圆筒。物料的塑化和压缩都是在机筒中进行的。
锥形双螺杆挤出成型时的工作温度一般为180~290C，机筒内的压力可达60MPAO在机筒的外面设有加热和冷却装置，塑料挤出机减速箱系列，以便对机筒加热和冷却。加热一般分3—4段控温，常用电阻或咆感加热器，晋城挤出机，锥形双螺杆有采用远红外线加热的。锥形双螺杆冷却的目的是防止塑料过热或停车时对塑料快速冷却而使塑料降解。冷却一般用风冷或水冷，机简要承受很高的压力，要求具有足够的强度和刚度，内壁光滑。机筒一般用耐磨、耐腐蚀、高强度的合金钢或碳钢内衬合金钢来制造。锥形双螺杆为非对称排列，一大一小扩大了搅拌范围，因而对比重悬殊混配比悬殊的物料混合更为合适。粉体从锥底向上升流并向螺旋外周围表面上排出，进行物料混合。
锥形双螺杆物料运动复杂，混合效率高2. 可用于湿润物料的混合。上升的物料受自身重力作用下降。四种运动在混合机内产生对流、剪切、扩散，从而达到快速均布混合的目的，混合的制剂稳定，不发生分层及离析现象。本机密封无尘，操作简单、维修方便、适用寿命长。此外，还可根据用户要求，将锥形双螺杆制成压力容器进行加压或真空操作。本机的自传、公转均有一套电机及摆线针输减速机完成。对颗粒物料的磨损和压馈微小，对热敏性物料混合不发生过热反应。混合速度快，且质量均匀。锥形双螺杆是一种新型、高精度的颗粒物混合设备，它广泛适用于化工、农药、染料、医药、食品、饲料、石油、冶金矿山等行业的各种粉体颗粒的混合。SHJ系列双螺杆锥形混合机结构*、操作方便、运行安全可靠，悬臂式双螺旋轴无底部轴承，它消除了因底部轴承的渗粉而引起的故障。