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挤出机螺杆行业实施技术跨越发展

点击次数:773 发布时间:2016-6-30

    挤出机螺杆行业实施技术跨越发展          
    挤出机螺杆适合聚合物的塑化挤出,适合颗粒料的挤出加工。对聚合物的剪切降解小,但物料在挤出机中停留时间长,操纵容易,工艺控制简单。
    挤出机螺杆具有很好的混炼塑化能力,物料在挤出机中停留时间短,适合粉料加工,产量大,挤出速度快,产量耗能低。挤出机螺杆组的辅机主要包括放线装置、校直装置、预热装置、冷却装置、牵引装置、计米器、火花试验机、收线装置。挤出机螺杆的用途不同其选配用的辅助设备也不尽相同,如还有切断器、吹干器、印字装置等。
    挤出机螺杆需要定期检查*螺丝,全新机使用1小时后,用工具紧固动刀,定刀的螺丝,加强刀片与刀架间的固定性;应定期对轴承加注润滑油,保证轴承间的润滑性。挤出机螺杆为了保证*切口的锋利度,当然更应常检查*,保证其锋利度,减少由于刀锋钝缺而引起其它部件的不必要损坏;定期检查皮带是否松驰是非常有必要的,如果发现没有调紧的要及时调紧。
  挤出机螺杆在不用时应把其安置通风位置,保证电机工作热量散发,延长其寿命;机器应保持良好接地。挤出机螺杆的重启动——第二次启动前,应先清除机室所剩余的碎料,减少启动阻力.应定期打开惯性罩和皮带轮罩,清除法兰盘下方出灰口,因破碎机室排出粉料进入转轴轴承。
    挤出机螺杆对树脂挤塑熔融过程中产生的摩擦热量少。树脂在挤出机螺杆的机筒内塑化所受双螺杆啮合剪切作用稳定均匀,原料被混炼塑化的质食较好。原料在挤出机螺杆内熔融塑化时间较短(即原料在机筒内停留时间比单螺杆挤出塑化原料在机筒内停留时间短),生产效率比单螺杆挤出机高。挤出机螺杆可直接用粉料在双螺杆挤出机内挤出、混炼塑化树脂,产品质量也较稳定,节省了聚氯乙烯等树脂用单螺杆挤出机成型制品时要先混炼造粒工序。

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