同向平行双螺杆挤出机是能将一系列化工基本单元过程，如固体输送、增压、熔融、排气、脱湿、熔体输送和泵出等物理过程集中在挤出机内的螺杆上来进行的机器。相比于单螺杆挤出机，同向平行双螺杆挤出机能使熔体得到更加充分的混合，因此应用更广泛。
　　同向平行双螺杆挤出机生产物料：高分子材料实验,通过调整螺纹组件（捏合块,反向螺纹等）和工艺参数,可实现多功能,多用途的通用性和性的实验目的.挤出机为积木式螺杆结构,交流电机驱动,日本三垦变频调速,螺杆式计量喂料,水冷却，风吹干切粒.主机筒体为分段式结构，适用于PP、PE、PVC、PA、PBT、PET 等多种物料。
　　同向平行双螺杆挤出机的特点该如何突出？
　　l）主机双螺杆为高速同向啮合式，在各种螺纹及混炼元件中可产 生十分强烈而复杂的物料传递交换、分流掺合以及剪切捏合等作用。这些作用可通过改变螺杆构型及操作工艺条件实现充分自如的调节控制，以满足适应各种工艺的要求。
　　2）准确的计量、合理的加料方式是严格执行配方的关键，也是保证产品质量的关，我们根据物料的性能，用户的需要，配有多种喂料方式，如体积计量、动态失重计量等等，以满足不 同产品的需要。
　　3）的控制系统。该挤出机配有、美观的控制系统，其控制元件大部分都采用进口元件，质量好，灵敏度高。主机的运转参数如电流、电压、温度，扭矩等都很直观，所以操作起来 非常方便，对操作工的要求也不高。
　　4）系统配有拉丝水冷切粒、热切水冷、热切风冷等几种切粒方式。 可根据材料不同、用户的要求进行配置。
　　同向平行双螺杆挤出机结构特点：
　　挤压系统：机筒、螺杆以及机头连接器（含多孔板）
　　加料系统：料斗、加料器和加料器传动装置
　　传动系统：电机、减速箱和止推轴承
　　加热冷却系统：机筒内部设有加热和液体冷却通道
　　控制系统：实现整个挤出机组的自动控制
　　各部分职能与单螺杆挤出机相似，但结构较单螺杆挤出机复杂得多。
　　同向平行双螺杆挤出机具有输送效率高、分散混合能力强、自洁性能好、物料在机内停留时间分布均匀和良好的适应性等优点，广泛应用于不同塑料之间、塑料与橡胶之间的共混改性，各种添加剂与塑料共混、玻璃纤维、碳纤维增强塑料等等，是聚合物改性连续混合设备的重点选择对象。