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双螺杆挤出机设备在运行前必要的检查工作
时间：2019-8-13
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双螺杆挤出机设备主要供挤出软、硬聚氯乙烯、聚乙烯等热塑性塑料之用，它与相应的辅机（包括成型机头）配合，可加工多种塑料制品，如膜、管、板、丝、带、电缆绝缘层及中空制品等，亦可用于造粒。本机设计，产量高，塑化好，能耗低，采用硬齿面齿轮传动，具有噪音低，运转平稳，承载力大，寿命长等特点。
双螺杆挤出机设备的辅机主要包括放线装置、校直装置、预热装置、冷却装置、牵引装置、计米器、火花试验机、收线装置。挤出机组的用途不同其选配用的辅助设备也不尽相同，如还有切断器、吹干器、印字装置等。双螺杆挤出机设备充分利用原辅料特性，在谷物淀粉的精深加工方面生产出健康、营养、适合不同人群的新型膨化食品，方便了食品工业生产。
双螺杆挤出机设备在正式运行前，应做好以下必要的检查工作：
①检查机组的电、水、气配线和管路是否已连接妥当和牢固；
②按设备使用说明书要求给机组各润滑点加足润滑油（或润滑脂）；
③检查机筒和机头电加热接头是否良好绝缘、热电偶和压力传感器是否装设可靠；
④检查抽真空排气系统是否可以正常运行；
双螺杆挤出机设备主要用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性树脂的加工；可降解母粒、聚酰胺缩聚、聚氨脂加聚反应的挤出；碳粉、磁粉的造粒，电缆用绝缘料、护套料、低烟无卤阻燃型PVC电缆料及各种硅烷交联料的制备等，小机型主要用于科研和教育。
近几十年来，双螺杆挤出机设备应用的范围不断扩大，已扩展到橡胶、涂料、石油化纤、建材、纸浆、食品、饲料加工以及流体机械等领域。双螺杆挤出机设备械的核心是双螺杆机构。由于双螺杆机构具有比单螺杆机构输送、混合能力强、自洁性能好、效率高，比三螺杆及以上的多螺杆机构结构简单的明显优势，所以得到广泛应用。与单螺杆挤出机一样，双螺杆挤出机设备的螺杆直径是一个非常重要的技术参数，螺杆直径的大小在一定程度上可以反映出设备生产能力的大小。双螺杆挤出机设备的生产能力更多地决定于螺杆直径、螺杆转数、螺杆构型和加料量。