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实验室双螺杆挤出机的原理有这三个环节要点

时间:2019-11-9 阅读:2320
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   实验室双螺杆挤出机采用国标矩形钢及国标钢板焊接而成,并经回应力处理,有较高的钢性,变形小,结构牢固,机械运转时震动小,有利于设备稳定运转,保持机筒螺杆的间隙,减小了机筒螺杆的非正常磨损,提高机械的塑化效率。实验室双螺杆挤出机可直接放置于实验台上。采用*的回流渠道和可开启式机筒设计,可方便地控制和观察物料塑化程度,并便于实验后清洁工作。该设备具有省料,能耗低等优点,只需少量物料(5g)即可进行实验,特别适合大专院校和企业研发部门的教学和科研工作。
  实验室双螺杆挤出机原理大概分三个环节:
  1、聚合物在挤出过程中物态变化规律,输送原理固体熔体的输送排气真相和规律,建立起数学的物理的模型,用来指导双螺杆挤出机的设计和挤出过程的优化。
  2、要弄清楚两种以上的聚合物及物料在挤出过程中物态变化真实的情况,混合形态,结构变化的过程,以及后混合物与性能的关系。
  3、做为双螺杆挤出机,挤出反应成型时的反应过程、速度、性能与螺杆构型、操作条件之间的内在的关联,建立模型,用来指导反应成型挤出。
  该仪器设备可广泛应用于塑胶的共混改性、填充改性、助剂分散、纤维增强、共混反应、聚合反应、排气脱挥等加工领域,是高精度、高性能的理想实验设备。
  实验室双螺杆挤出机适合工程塑料、改性塑胶、废旧塑胶、色母粒的混炼加工实验,具有塑化均质、着色打样、填充改性等功能。实验室双螺杆挤出机具有优异的混合性能,良好的自洁性能,灵活的模块化组合特性,能够适应众多物料体系的不同类型加工,在聚合物加工,食品加工,化工产品等领域得到了广泛应用,有其适用于对各种高分子材料的加工。

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