南京科亚化工成套装备有限公司

带你了解双阶挤出造粒机

时间:2019-12-25 阅读:2201
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  双阶挤出造粒机组主要用于热敏性物料的改性混炼造粒,常用于PVC电缆料及XLPE过氧化物交联料,也有用于软质PVC医用料,硬质PVC制品料、EVA发泡鞋底料、低烟无卤阻料等。主要应用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增强、氯化聚丙稀和高吸水性树脂的脱挥处理。其主要机构如下:
 
  1、传动系统
 
  双阶挤出造粒机电机采用交流电机,变频调速;减速箱为硬齿面斜齿传动,减速、分配一体化设计,轴承及密封件均选用进口产品,双阶挤出造粒机组寿命长,无渗漏;外置式强制润滑和冷却系统,配备压力表、过滤器,双阶挤出造粒机组运行安全可靠,便于维护。
 
  2、挤出系统
 
  双阶挤出造粒机组螺杆、筒体采用“积木式”结构,根据用户工艺要求的不同可任意组合。螺纹元件为双头深槽型,高速工具钢材质,经真空淬火,硬度达到HRC58~65,与芯轴联接为渐开线花键型式,使螺纹元件和芯轴强度都得到了加强,并实现了高速化。
 
  3、主加料系统
 
  主喂料为双螺杆带搅拌型加料器,变频调速。加料均匀稳定,不架桥,双阶挤出造粒机组调节方便。加料料斗为不锈钢材质,带有视窗及放料口。(自动过滤器)
 
  该机的特点:
 
  1、本生产线集混炼、输送、喂料、挤出造料,风送热切冷却于一体,实现自动化连续作定,生产效率高,塑化、混炼效果好。结构紧凑,占地及空间小,可以平面安装。
 
  2、生产过程进行分段闭环温度控制,密炼、喂料、挤出机等有各自加热、冷却系统,根据工艺要求控制各自温度。
 
  3、喂料机构采用螺旋桨双挽式,吃料能力强。特别适用于直接经密炼机混炼的团状物料挤出造料。
 
  4、机筒螺杆均采用38CrMOALA 优质合金钢,经氮化处理,硬度高,耐磨耐腐蚀.
 
  5、机头采用手动换网或迅速不停机自动换网机构,提高生产效率。
 
  造粒机的选购注意事项:
 
  1、用子母机,双螺进料;
 
  2、减速箱要好,里面的齿轮必须经过热处理,轴承可调;
 
  3、变速箱、螺杆、炮筒、机头及磨损部件要用经强度处理,寿命保证1年以上;
 
  4、主要部件要用标准材质;
 
  5、减速器选购专业厂家生产,造粒机厂家自己组装的更有利于保证和维修;
 
  6、要有配电工作柜;
 
  7、设备关键的是螺杆和料筒要好;
 
  8、洗料机一定要连续性生产,不需停机换水,用清洗水池,否则效率极低;
 
  9、加温要分段,分段加温要均匀可控;
 
  10、要有配套的废塑料清洗机,采用循环水,不用排放污水;
 
  11、节电;
 
  12、机的长径比要合理(螺杆长度是螺杆直径的倍数);
 
  13、型号越大产量越高;
 
  14、要有双排气;
 
  15、造粒机法兰(模头)的加热功率十分重要,要按每平方厘米(截面积)2.5W进行设计。

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