吹塑盒成型过程需要注意哪些？

阅读：868发布时间：2010-10-11

塑料品种吹塑盒成型过程中由于还存在结晶化形起的体积变化，内应力强，冻结在吹塑盒内的残余应力大，分子取向性强等因素，因此与热固性塑料相比则收缩率较大，收缩率范围宽、方向性明显，另外成型后的收缩、退火或调湿处理后的收缩率一般也都比热固性塑料大。

成型条件模具温度高，熔融料冷却慢、密度高、收缩大，尤其对结晶料则因结晶度高，体积变化大，故收缩更大。模温分布与吹塑盒内外冷却及密度均匀性也有关，直接影响到各部分收缩量大小及方向性。另外，保持压力及时间对收缩也影响较大，压力大、时间长的则收缩小但方向性大。注塑压力高，熔融料粘度差小，层间剪切应力小，脱模后弹性回跳大，故收缩也可适量的减小，料温高、收缩大，但方向性小。因此在成型时调整模温、压力、注塑速度及冷却时间等诸因素也可适当改变吹塑盒收缩情况。

张家港龙华机械有限公司专业为您提供塑料吹塑机、全自动吹塑机、中空成型吹塑机，免费为您提供项目指导。

以上信息由企业自行提供，信息内容的真实性、准确性和合法性由相关企业负责，中国塑料机械网对此不承担任何保证责任。