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ZMB2—1000磨刀机
- 公司名称：
- 更新时间：
- 所 在 地：
- 生产地址：
- 浏览次数：
- 张家港市瑞博机械有限公司
- 2018-05-16 17:55:06
- 苏州市
- 张家港
- 507
【简单介绍】
是塑料破碎机、切纸机、包装机械等机械设备直刃刀片磨削的理想设备。
如需购买，请！
倪晓杰
业务：nxj1011
【详细说明】
磨刀机功能作用
该系列磨刀机于磨削0—90°之间多规格端面直刃刀片的，具有磨削快、磨头走向平稳、方便、快捷的特点。
是塑料破碎机、切纸机、包装机械等机械设备直刃刀片磨削的理想设备。
参数：
| 型 号 | ZMB1—700/380 | ZMB2—1000/380 | ZMB3—1200/380 |
| 磨头电机功率 | 1.1KW 2830r/min | 1.5KW 2830r/min | 1.5KW 2830r/min |
| 移动电机功率 | 90W | 90W | 90W |
| 水泵功率 | 40W | 40W | 40W |
| 碗型砂轮尺寸 | Φ125xΦ32x90 mm | Φ125xΦ32x90 mm | Φ125xΦ32x90 mm |
| zui大磨削长度 | 0～700mm | 0～1000mm | 0～1200mm |
| 外形尺寸 | 1065x640x1300 | 1365x640x1300 | 1565x640x1300 |
| 刀架可调角度 | 0～90° | 0～90° | 0～90° |
| 工作台移动速度 | 3.16 m/min | 3.16 m/min | 3.16 m/min |
直刃Straightedge Grinding Machine
用途及特点Function and Features
用途：本机床是为磨削塑料破碎机刀片而专门设计，它是塑料破碎机的配套产品，同时还可磨削木工机床及其它机床的直刃刀片。
结构特点：机床由机身、工作台、直线导轨、滑块、移动电机、磨头电机、冷却系统及电气控制部件组成，各部件之间结构紧凑，外形美观合理，磨头走刀匀速平稳，运行平稳易调节，适用于各种直刃*加工。
■ Function：
This machine is specially designed for grinding of plastic crusher blades. It is important accessory product for plastic crushers, meanwhile can also be used for grinding other straightedge blades from woodworking tools or other machine tools.
■ Structural Features：
The machine is mainly composed of body part, operating panel, linear guideway, slider, shifting motor, grinding head motor, cooling system and electric control parts. It’s designed in compact structure and good appearance. Besides, it has advantages of steady and even grinding speed, simple adjustment, as well as its diverse applications to grinding various types of straightedge cutting blades.
操作方法：
*使用前必须仔细检查各电器元件是否完好，线端有无松脱，确认无误后，接入三相四线电源。检查各电机转向是否正确，如反向将外接电源进行换相处理。
1、合闸前检查箱体内外有无异物，将磨头电机上调*端点。
2、冷却水箱加注皂化冷却液至刻度线。
3、合闸后工作台上电控盒电源指示灯亮，
4、启动移动电机往复行走一遍。观察是否有异响，检查行程开关是否有效。
5、用户根据需磨*的长度调整好刀架侧面的定位块，将需磨削*用夹板固定到刀架上，根据刀口角度初步调整至水平位置，将磨头电机下调至刀口平面，确认刀口平面与砂轮平面*后，把磨头电机上调1-2mm。初步锁紧磨头电机移动拖板。锁紧刀架。
6、再次启动移动电机，调整左右行程开关并锁紧。行程开关固定位置一般以磨头砂轮超出*两端各40—50mm为准。
7、打开水泵开关，调整冷却管出水量大小，角度对准磨削处刀口。
8、启动磨头电机并下调磨头电机，调整垂直进刀是拖板上的手轮来实现的。手轮每旋转一周，等于进刀2mm，进刀时应在砂轮未接触刀片时进行，否则会使磨削的刀片刀刃产生不直的缺陷。
9、在磨削的过程中应注意进刀量，每一次进刀量不能过大，以0.3～0.5mm为宜，若进刀量过大，不但会使刀片刀刃烧坏，还可能造成主机板和磨头电机位置的变化，出现运行不平稳的情况。
10、当砂轮高度磨损至25～30mm时，需要更换砂轮，新砂轮在更换前，可与砂轮轴套装在一起，进行一下静平衡实验，达到平衡方可使用。
11、磨削时砂轮发出微小的沙沙声，说明磨削工作正常进行。如果发现异常声响，应该立即停车，检查一下进刀情况，因为进刀量过大或不恰当可能会产生不正常的声响，同时对砂轮的紧固与否进行检查。
12、*磨削结束后，先上调磨头电机至zui上点，并停止运转。然后关闭移动电机、水泵，取下*。
安装及保养：
的安装：
用户选定机床安装位置后，在确保直线导轨处于水平状态下，将机架底脚板安装牢固即可。
的保养：
1、经常检查电机的各轴升温，不得超过60℃.
2、砂轮的工作面应经常矫正，矫正时应用金刚石或特制滚轮。
3、机床磨削结束后，应随即进行消除箱体铁屑和冷却液，保持机床清洁，同时对直线导轨及齿条进行润滑。
4、砂轮与砂轮轴套间需衬一层软垫，砂轮轴套紧固要经常检查是否松动。砂轮紧固件是否妥善。
5、冷却液箱可定期拿下清除铁屑，防止堵住电泵。
6、不熟悉机床机构的人员不允许随便操作，以免损坏机床或者人员受伤。
易损件清单
行程开关
按钮开关
滑块
碗形砂轮
注:易损件不在保修范围 ,需方可从本厂配购或自行购买。
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