如何节能、高效地完成破碎机破碎和磨碎过程

 在各种金属、非金属矿物、化工原料及建筑材料的加工过程中，粉碎（包括破碎和磨碎）是*的一个工业环节。在各种金属、非金属矿物、化工原料及建筑材料的加工过程中，粉碎作业要消耗巨大的能量，又是个低效作业。物料粉碎过程中，由于作业中产生发声、发热、振动和摩擦等作用，使能源大量消耗。

对于破碎行业，只有了解了破碎机的发展历程，才能更上一层楼。破碎理论的研究应归结为3大方面：强度理论的研究、破碎效果的评价、破碎功耗的研究。多碎少磨的原则指导分析料层粉碎原理是当前的主要方向。

为了更加优化破碎机的工作，对破碎机的破碎原理不断探究，分别进行单颗粒给料、窄粒级给料和混合粒级给料的破碎试验，研究发现： 

1）影响产物粒度特性的因素除了物料自身的硬度以外，还包括给料粒度大小、组成、排矿口尺寸及破碎腔内物料的松散状态有关；

2）在破碎物料时，无论是料层破碎还是单颗粒破碎，给料粒度增大，产物粒度变小。生产中应根据给料粒度，选择合适的破碎机和调节排矿口尺寸；

3）料层破碎较单颗粒破碎更能降低破碎产物的粒度。因此生产中应尽量维持破碎机破碎腔内适宜的料层，以减小破碎产物粒度。

从企业竞争战略的角度看，未来破碎机行业将出现两个主要的战略群体：提供全线产品及服务的全才型企业和细分产品或市场的专家型企业。 

红星多年来一直在研究如何节能、高效地完成破碎和磨碎过程。

破碎机：http://www.hxqmj.com/n250.html