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我们公司地处上海浦东,近地铁二号线，全称：方圆集团上海激光科技有限公司，
方圆四步合作流程：真正做到：售前顾问 售中责任 售后服务
一：
与我们取得，我们的工作人员结合您的实际需求情况，为您制定初步解决方案。
二：方案验证 （打样试验）
专人负责，专人接侍，您可以邮寄样品打样试验，或亲自来我司实地考查和打样试验，验证方案可行性，重复 “试验－调整优化－试验” 过程，直到zui后的确定。真正做到售前顾问！
三：商务商谈及合同签订
我们本着诚信*，双赢为本的理念，与客户真诚合作，杜绝隐瞒欺骗客户行为，能为客户节省的配置绝不添加，能为客户优惠的价格，优惠到底！允许客户货比三家，对客户的挑剔不报怨，不催促，服务不打折！
四：交货培训及售后服务：
以服务铸信誉！方圆激光以做行业品牌为已任，在售后服务上：做到不怠慢客户问题，不挑客户毛病为自已开脱。承诺的服务*做到，未承诺的尽zui大努力超出客户所预期！超出保修时间的，除了应有服务，再以朋友的热情提供额外服务！
注：产品所标注价格不是实际价格，在此意义仅为了填写一个价格数字，因为激光焊接设备需要根据客户的需求，灵活配置，如多维度的工作台，装夹设备，制冷设备等。
400W通用A型激光焊接机
产品型号：FWT40A
产品详细介绍:
产品特点：
通用B型激光焊接机为固定光路激光焊接机，由双路氙灯泵浦、进口陶瓷反射腔体及Nd：YAG晶体棒构成激光器，电光转换效率高。分体式冷水机根据系统设定温度自动制冷，确保设备安全运行。5.7寸单色液晶屏按键式控制系统，电流闭环反馈控制激光电源，脉冲波形zui多可任意设定8段，能够满足对不同材料金属的焊接。5.7寸单色触摸液晶屏控制运动系统，可自动运行平面内编辑的点、直线、圆、方形、圆弧、平面复杂图形等轨迹，半导体红光指示定位，CCD监视焊点质量，可以完成自动或半自动的点焊、对接焊、叠焊和密封焊。
行业应用：
适用行业：手机通信、首饰工艺品、电子元件、传感器仪表、精密机械、五金、汽车零部件等。
适用材料：同种钢材间的焊接：碳钢、普通合金钢、不锈钢，不同钢材间的焊接：不锈钢-低碳钢，416不锈钢-310不锈钢，347不锈钢-HASTALLY镍合金，镍电极-冷锻钢，不同镍含量的双金属带、钛、镍、锡、铜、铝、铬、铌、金、银等多种金属及其合金等同种金属间的焊接。铜-镍、镍-钛、铜-钛、钛-钼、黄铜-铜、低碳钢-铜等异种金属间的焊接。
实例应用：广泛用于手机金属壳、电池焊接，眼镜架焊接，键盘焊接，硅钢片焊接，传感器焊接，不锈钢器具（水壶、真空杯、碗）、门把手，火花塞、滤清器、油嘴、电热管等。
焊接效果：
被焊接工件变形极小，几乎没有连接间隙，焊接深度/宽度比高，速度快、深度大、变形小
标准配置：
名称 | 规格 | 数量 | 单位 | 备注 |
激光电源 | 恒流高频脉冲激光电源 | 1 | 套 | |
激光器 | Nd：YAG激光器 | 1 | 套 | |
冷却系统 | 水冷 | 1 | 套 | |
工作台 | 200mm×100mm 高精度滚珠丝杆自动工作台 | 1 | 套 | |
升降工作台 | 手动，200mm | 1 | 套 | |
升降输出头 | 自动，100mm | 1 | 套 | |
控制系统 | 5.7寸触摸数控系统 | 1 | 套 | |
观察系统 | CCD监视器+红光指示 | 1 | 套 | |
技术参数：
机型名称 | FWT40A |
外形尺寸（长×宽×高） | 1195mm×680mm×1135mm |
激光器 | YAG |
波长 | 1064nm |
泵浦源 | 氙灯 |
zui大功率 | 400W |
zui大单脉冲能量 | 80J |
控制系统 | MCU+CPLD |
脉冲宽度 | 0.1～20.0ms |
连续频率 | 0～200Hz |
加工效果 | 焊接 |
焊点大小 | 0.3～2.0mm |
焊接深度 | 0.1～3.0mm |
连续焊速 | 25mm/s |
观察系统 | CCD监视器 |
瞄准定位 | 红光指示 |
运动系统 | 3轴（X、Y轴自动，Z轴手动） |
控制终端 | 触摸屏数控系统 |
zui大行程 | 200 mm×100 mm×60 mm |
定位精度 | ±0.05mm（X轴、Y轴） |
重复精度 | ±0.03mm（X轴、Y轴） |
冷却系统 | 一体式外循环水冷 |
冷却功率 | 5P冷水机 |
冷水机尺寸（长×宽×高） | 1100mm×610mm×1340mm |
电力系统 | 15kW，三相 |
供电要求 | 380V±10%，50Hz，40A |
耗材 | 氙灯、滤芯、保护镜片、保护气 |
可选配件 | 定制各种规格夹具、旋转工作台 |
激光焊接的主要优点
（1）可将入热量降到zui低的需要量，热影响区金相变化范围小，且因热传导所导致的变形亦zui低；
（2）32mm板厚单道焊接的焊接工艺参数业经检定合格，可降低厚板焊接所需的时间甚至可省掉填料金属的使用；
（3）不需使用电极，没有电极污染或受损的顾虑。且因不属于接触式焊接制程，机具的耗损及变形接可降至zui低；
（4）激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引，可放置在离工件适当之距离，且可在工件周围的机具或障碍间再导引，其他焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥；
（5）工件可放置在封闭的空间（经抽真空或内部气体环境在控制下）；
（6）激光束可聚焦在很小的区域，可焊接小型且间隔相近的部件；
（7）可焊材质种类范围大，亦可相互接合各种异质材料；
（8）易于以自动化进行高速焊接，亦可以数位或电脑控制；
（9）焊接薄材或细径线材时，不会像电弧焊接般易有回熔的困扰；
（10）不受磁场所影响（电弧焊接及电子束焊接则容易），能精确的对准焊件；
（11）可焊接不同物性（如不同电阻）的两种金属；
（12）不需真空，亦不需做X射线防护；
（13）若以穿孔式焊接，焊道深一宽比可达10:1；
（14）可以切换装置将激光束传送至多个工作站。
