聚苯硫醚 PPS 热塑性 特种工程塑料PPS

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聚苯硫醚 PPS 热塑性 特种工程塑料PPS 聚苯硫醚 PPS 热塑性 特种工程塑料PPSPPS塑胶原料日本东丽A310M刚性，高玻璃\无机, 70% UL94,,阻燃VO。A305M,A400M
PPS塑胶原料日本东丽A504X90玻璃纤维增强材料, 40%超高韧性高强度 UL94,,阻燃VO
PPS塑胶原料日本东丽AR04-B玻璃纤维增强材料, 40% UL94,,阻燃VO
PPS塑胶原料日本东丽A674M2增强材料, 40%抗撞击性，高UL94,,阻燃VO

PPS加工方法
　　一．加工特性 　　树脂厂商提供的PPS为一种相对质量比较低（4000~5000）、结晶度较高（75％）的白色粉末，这种纯PPS无法直接塑化成型，只能用于喷涂。用于塑化成型的PPS，必须进行交联改性处理，使熔体的粘度上升。一般交联后的熔融指数达到10~20为宜；进行玻璃纤维增强PPS的熔融指数可大一些，但不能大于200。 　　PPS的交联方法有热交联和化学交联两种，目前以热交联为主。热交联的交联温度为150~350℃，低于150℃不发生交联，高于350℃发生高度交联，反而导致加工困难。 　　化学交联需要加入交联促进剂，具体的品种有氧化锌、氧化铅、氧化镁、氧化钴等以及酚类化合物，六甲氧基甲基三聚氰酰胺、过氧化氢、碱金属或碱土金属的次氯酸盐等。 　　PPS虽有交联，但流动性下降不多；因此，废料可重复使用三次；PPS本身具有脱模性，可不必加入脱模剂；PPS经过热处理可提高结晶度及热变形温度，后处理的条件为：温度204℃，时间30min。 　　二．加工方法 　　（1）注塑：可采用通用注塑机，玻璃纤维增强PPS的熔融指数以50为宜。注塑的工艺条件为：料筒温度，纯PPS为280~330℃，40％GFPPS为300 -350℃；喷嘴温度，纯PPS为305℃，40％GFPPS为330℃；模具温度120-180℃；注塑压力，50-130 MPA。 　　（2）挤出：采用排气式挤出机，工艺为：加料段温度小于200℃；料筒温度300-340℃，连接体温度320-340℃，口模温度300-320℃。 　　（3）模压成型：适合大型制品，采用两次压缩，先冷却，后热压。热压的预热温度纯PPS为360℃左右15min,GFPPS为380℃左右20min;模压压力为10~30Mpa，冷却到150℃脱模。 　　（4）喷涂成型：采用悬浮喷涂法和悬浮喷涂与干粉热喷混合法，都是将PPS喷涂到金属表面，再经过塑化、淬火处理而得到涂层；PPS的涂层处理温度在300℃以上，保温30min

PPS塑胶原料 美国菲利浦R-402XT玻璃纤维增强材料, 40%抗撞击性，良好UL94阻燃V0,5VA
PPS塑胶原料日本宝理1150A64玻璃纤维\玻璃鳞片, 50% UL94阻燃VO,
PPS塑胶原料日本宝理1140T11,玻璃纤维增强抗撞击性，高汽车领域的应用电气/电子应用领域UL 94阻燃V2
PPS塑胶原料日本宝理1140A1玻璃纤维增强材料, 40%超高韧性UL94,,阻燃VO
PPS塑胶原料日本宝理6465A62填料/增强材料玻璃\矿物, 60% UL94,,阻燃VO
PPS塑胶原料日本宝理6345A4玻璃纤维增强材料, 30% PTFE润滑剂耐磨损性良好UL94,,阻燃VO
PPS塑胶原料日本宝理2130A1碳纤维增强材料, 30%耐磨损性良好,导电UL94,,阻燃VO
PPS塑胶原料日本东丽A604, A604X95 ,A604X97超高韧性玻璃纤维增强材料, 40% UL94,,阻燃VO

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