日常维护是机组安全、正常运行的保证。所以，它是消除和防止机组运行过程中发生事故的有计划的维护。泵的日常维护的主要内容如下：

（1）检查并处理易于松动的螺栓或螺母。如拍门、螺栓、轴销、销钉等，双吸离心泵轴封装置填料的松紧程度，空气压缩机阀片等。

（2）油、水、气管路接头，阀门渗漏处理。

（3）电动机碳刷、滑环、绝缘等的检查处理。

（4）检查拦污栅前有无阻水杂物。

（5）保持电动机干燥，检查电动机绝缘。

（6）检修闸门吊点是否牢固，门侧有无卡阻物、锈蚀及磨损情况。

（7）闸门启闭设备维护。

（8）吊车维护。

（9）机组设备清洁。潜水泵的日常维护潜水泵需定期对潜水电泵及其控制系统进行全面维护保养，每年至少做l次全面预防性检修，内容包括：开机时振动声音及电压电流有无异常、启动装置工作是否正常、超温漏水是否报警、计控设立的多重保护是否经常动作、主电缆和控制电缆有元老化开裂、主接触器有无粘死氧化或毛刺、热继电器设置是否正确、绕组绝缘层有无老化迹象、对地绝缘电阻是否过低、三相绕组阻值是否平衡、定子转子问是否有扫膛或擦痕、控制系统液位计是否准确、上下限输出是否正常可靠、浮球动作是否可靠、温度检测元件是否老化误动、油质有无乳化、机械密封是否完好、轴承有无磨损、叶轮有无磨损或汽蚀、轴是否生锈变形或磨损、电机内外紧固螺钉有无松脱、冷却套及循环水管中有无杂物、泵Ll及周围有无泥沙沉积或堵塞等。

在预防性维修及潜水电泵运行过程中，应正确区分超温报警，报警时是真正超温还是元件老化误动作。如属元器件老化，则只需将其信号接入报警信号中，不让其直接参与控制，以减少潜水电泵的频繁启动。

泵运转中泛起某种异常现象，看起来设备好像仍在运行着。但多数情况，已有了事故的预示，能早期发现异常的前兆是防止发生事故的重要因素。要想早期发现异常，就需要把握平时正常运转的情况，并对检查、检验等都具体做好记实，这种基础资料除对检查故障*外，还有助于日常维修和早期发现异常现象。 为使泵能正常连续运转，延长其使用寿命，应做好日常检查与维护保养，使之成为一项轨制。故障的泛起会给出产带来影响，因此日常检查是*的，切不可忽视。 操纵者应该记住，保护化工泵及其所属设备是自己的职责。应当常常检查影响泵运转的各种因素，泵的使用期限可以因为操纵者粗心大意而大大缩短。 齿轮泵的日常维护：

（l）齿轮油泵的解体和清洗，升、降温，起停都应严格按照规定操作，以避免不应有的损失。

（2）应注意保持增压泵人口压力的稳定，使其具有稳定的容积效率，以有利于泵本身运行和下游纺丝质量的稳定。

（3）人口为负压的填料轴封泵，应保持填料函处压力高于外界大气压。背压降低时，应及时调整填料函的压力，否则会使泵吸入空气，造成铸带条断带，影响切粒，导致切粒机放流。

（4）要经常检查热媒夹套的温度，主体与前、后盖的热媒温度要保持一致。

（5）每一次产量提高时，要将当时的产量、转速、出、入口压力、电流值记录下来，并将前后数据加以比较，认真分析，以便尽早发现异常，及时处理。