PPR高速管材挤出生产线简介：
该生产线主要用于生产以PP-R树脂为原料的管材生产线，同样也适用于以PE-RT、 PE-X、PB树脂为原料的管材生产。
特点：
1.人机界面操作，自动化程度高。
2.采用专用螺杆，塑化效果好。
3.采用复合螺旋形机头，有效清除材料记忆功能。
4.真空定型、恒温控制，消除了管材应力。
5.采用共挤机头，增加了管材标色线。
6.挤出量大，熔体温度低，熔体温度均匀。
7.广泛的物料加工范围。
PPR高速管材挤出生产线操作要点
1、操作人员应熟悉紧急停车按钮及本岗位工作流程，一旦出现紧急情况能做出处理。
2、每次开机时人工加淸机料，并盖好盖子后还应观察挤出机排气口有无料粘附在上面，如有应用木具或塑料工具*清理干净。
3、定径套与模头之间的距离不能相隔的太近(125px~250px)。
4、正常开机时，应注意挤出机负载(电流)，不能使负载数据上升太快，应慢慢提高双螺杆转速及人工加料的速度。
5、正常停车时应注意挤出机负载不能超出正常值。
6、管材在冷却真空想至牵引机间，上表面不能有水珠成积水现象，应干净无水。
7、每次断料时应把喷码机喷头移开，测定管长应用钢卷尺测定。
