粗煤泥分选机，WZP19分级机，高堰式分级机

为了改进螺旋分级机的功用，进行优化计划，有必要首要对分级机内部流场的分布情况进行研讨，然 后 根据其内部流场分布的特征，计划出分级精度高和分级功率高的高功用螺旋分级机。一同，探求恰当的流场数值仿照方法来仿照、分析分级机内部流场的分布情况，并教导改进分级机流道的优化计划、计划计划评估优化及技能参数（如分级机进出口压力、二次风的进风量等）的优化等。

分级机运行前与运行过程中的及时维护、保养、检查与确保分级机的*正常运转有根本关系。郑州红星有着多年的分级机生产经验，以下是我们总结的关于分级机的维护保养知识大全，希望对您有所帮助：

1.分级机必须在灌满水以后才能起动，禁止无水空转，否则很可能使密封环棚叶轮相研发热，甚至咬死，损坏分级机。

2.分级机禁止反转，否则会使轴套螺母松开，产生事故。

3.在每次电机检修结束确认旋转方向正确后，才能装上联轴节，安上螺丝，进行试运。

4.分级机起动后，在达到正常转速，压力计显示出适当的压力时（压力计旋塞起动前打开），再打开真空表，并逐渐地打开排水管路上的闸阀直到需要的压力为止。

5.在停用分级机时，要慢慢地关闭排水管路上的闸阀和真空袭旋塞，停电机，zui后关闭压力表旋塞。

6.填料密封装置起密封作用，它防止空气进入和大量水渗出。它是由进水段和出水段上的填料压盖，填料环、填料组成。少量的高压水通过水封管及填料环流入填料室中，起水封作用。

7.填料密封装置的正常漏本程度以每分钟10—20滴为适宜，应根据情况随时调整填料的压紧程度，不可太紧也不可过松，如填料太紧时，轴套易发热，同时耗费动力，填料太松，由于液体流失，要降低分级机效率。

8.当填料变硬而失去弹性时，必须更换，以免咬轴，换填料时，应同时检查填料部位轴的磨损程度，装新填料时，注意水封环对准水封套进口，避免水封故障。水封管不能堵塞，以防失去水封作用（装有调节水封水量的旋塞）。

9.分级机使用过程中，必须确保排水侧的闸阀和逆止阀灵活可靠，使闸阀起到准确调节压力，流量，逆止阀具有防止电机突然停止时，排水管中水冲回分级机发生水锤现象而损坏分级机的作用。

10.在分级机运转过程中，发生振动噪音或不正常声音时，应立即停车，检查其原因。轴承内的油位必须保持在油标刻线之间，并经常注意油环工作情况，*工作的分级机轴承应每3 -6个月换一次油，轴承温度应低于70度。

11.密封环为铸铁制成，是易损零件，它起防止分级机中高压水漏回进水部分的作用，分别固定在进水段和中段上，密封环应根据具体情况定期检查，叶轮与密封环配合处的间隙不能密损过火，其间隙超过zui大值(见表8-1)的二倍时，即需更换密封环。

12.定期检查联轴节，尤其当底座地基不坚实或不平时，轴线须经常校正，考察轴线是否一致。可在联轴节几个相反位置上用塞尺测量其平面之问隙，联轴节两端平面间一周上zui大和zui小间隙差不得超过0.3毫米，两端中心线上下或左右的差数不得超过O.1毫米。

13.压力表及真空表每年应校对一次。为保持其准确性和使用寿命的延长，均应装有可任意随时开闭的小旋塞，即在须要时打开观察表的指示数值，不需要时关闭之。

螺旋分级机给料装置需要时常维护才能实现更好发展，螺旋分级机其实在使用过程中我们需要注意很多，包括螺旋分级机的使用，维护，这些对于我们来说可能看起来比较频繁，但是我们在使用的时候还是要注意这些，zui终使我们的螺旋分级机有更好的发展，螺旋分级机使用期间我们需要对于我们螺旋分级机的给料装置加倍的维护，给料装置是我们螺旋分级机中的核心部分，使用过程中我们是不允许有任何差错的，因此只有更好的维护我们的轴承我们的螺旋分级机才能够平稳的使用。如果螺旋分级机破碎腔内矿石分布不均匀，就会使固定伞板与调整环等产生偏磨，降低螺旋分级机的生产能力，并促使螺旋分级机产生不合格的产品。严重时会引起螺旋分级机的一侧颠动，增大弹簧的支承压力．促使支承套与机体凸缘部分的配合斜面快速磨损。当矿石进入螺旋分级机之前，应该用筛分装置将其合格的矿石和粉矿筛出，不要让它进入螺旋分级机中。否则，进入机内的粉矿过多会减产并能促使螺旋分级机不正常的颠簸。

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