塑料撕碎机

塑料撕碎机工作原理：

适用面广，可集中破碎、回收各种材质、形状的塑料制品。 加工工艺成熟，箱体、刀架等重要部件采用整体加工，确保配合精度。 设计结构合理，操作方便，省电耐用，高效经济。 设有多项安全保护装置，确保操作安全。 投料斗双层隔音设计，减少噪音。 该系列机械具有工作时运转稳定、低噪音、无粉尘污染，产品造粒均匀、粉碎效果好，设备运转中无过热现象，使用寿命长等特点。

性能特点：本机适合破碎回收箱框类、吹塑件、瓶、壳及薄膜等材料TLE系列在破碎机操作方便，*设计的刀架结构，专门针对薄料产品、大体积薄框架类产品，从而更加有利于提高工作效率。 可选配吸料风机、储料桶组成薄膜破碎回收系统可更加充分发挥回收效率。

 塑料撕碎机使用中出料不均以及返料原因分析

在破碎机的使用中，如果遇到了设备出料不均的情况，我们应根据不同情况进行分析，常见原因如下：

1、物料含水过多：当含水过多的物料进入破碎机破碎腔内，会相互粘连在一起造成破碎腔内物料堵塞，降低了设备对物料的破碎能力。

2、给入物料过多：当投入物料过多，容易使物料堵塞在破碎腔内，占据破碎腔内部分空间使得物料破碎空间减少，破碎后的物料粒度可能出现不匀。

3、物料粒度过硬：当破碎腔内有过大或过硬的物料时，将会导致破碎机破碎腔的物料粒度偏析严重，投入的物料不能被*破碎，从而造成出料不匀。

4、排矿口大小不当：当排矿口大小不当时，容易造成已经被破碎的物料来不及排出，造成物料的堵塞，影响了物料的破碎情况，造成物料破碎不匀。

除了出料不均，返料现象也是我们比较常见的一种现象，如遇到请按照以下原因进行分析：

1、自身问题：破碎机零部件与图纸尺寸不符，如颚板的长度、厚度、肘板的长度及肘板角、机架内腔尺寸等不规范；长时间使用后两颚板的夹角大于二倍的摩擦角，使物料与颚板间不能产生足够大的摩擦力，来克服压碎力向上的分力，而被物料在垂直向上力的作用下挤出，滑向进料口方向。

2、物料受力不平衡影响：待破物料在破碎腔内垂直方向的受力容易不平衡，在向上分力的作用下，容易出现返料现象。

3、排料口宽度过大：同一规格的破碎机，排料口宽度越大时越容易出现返料现象。然后，物料与颚板的摩擦。当颚板出现磨损情况越严重，产生返料现象的可能性就越大。

4、待破物料的大小差异太大：当破碎机待破物料的大小差异很大时，就很容易出现返料的现象。