粉料输送称重配混系统简介：
 

　　可完成将多种原料主动供给加工设备运用，在这其中可包含原料的干燥处理、配色处理、计量称重，以及按比例供料利用系统，能够实行高度的自动化操控、监测等、并能满足24小时不停机的出产需求。节能：中心供料体系操作简易，只需求少数的几个人即能够操控整个工厂的供料需求，然后减少了很多的劳动力本钱。其次、减少了在旁边的原料带及相应的辅助设备、提高了空间的利用率。个性化：中心供料体系能够做到不同的运用用户，不同的车间特点，不同的原料运用要求。现代化人工智能：中心供料体系将使原料及粉尘对出产的污染减至的程度，然后能够保持洁净的出产车间，而中心供料体系共同会集粉尘回收体系，清理更便捷、环保效果更是达到无尘室作业要求规范，并下降噪音，终可完成无人化的主动化出产车间，树立起现代化工厂的形象。
 

粉料输送称重配混系统注意事项：
 

　　1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。
 

　　2、鼓风机机体内部无漏油现象。
 

　　3、鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。
 

　　4、注意润滑和散热情况是否正常，注意润滑油的质量，经常倾听鼓风机运行有无杂声，注意机组是否在不符合规定的工况下运行，并注意定期加黄油。
 

　　5、鼓风机的过载，有时不是立即显示出来的，所以要注意进、排气压力，轴承温度和电动机电流的增加趋势，来判断机器是否运行正常。
 

　　6、拆卸机器前，应对机器各配合尺寸进行测量，做好记录，并在零部件上做好标记，以保证装配后维持原来配合要求。
 

　　7、新机器或大修后的鼓风机，油箱应加以清洗，并按使用步骤投入运行，建议运行8小时后更换全部润滑油。
 

　　8、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度，按期进行，并作好记录，建议每年大修一次，并更换轴承和有关易损件。
 

　　9、鼓风机大修建议由专业维修人员进行检修