在化工领域，大量使用着利用热水(油)进行温度控制的化工反应釜系统，一般需要进行加热、保温、冷却过程。目前，这样的化工生产工艺很多都是由人工操作来完成，工人的工作环境危险恶劣。同时，由于人为的因素，产品稳定性差。针对上述情况，有必要开发自动 温度控制的化工反应釜系统，以实现化工生产过程自动化。反应釜温度plc控制系统是专为化工反应釜应运而生。

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安全保护系统：

缺 媒 体——缺油报警指示

相序检测——缺相逆相报警指示

泵浦过载——泵浦过载报警指示

卡死报警——异常加热报警指示

管道堵塞——BY-PASS泄压回路

排气功能——自动（手动）排气

压力监测——压力异常停止加热

温度异常——超温自动切断电源

电源短路——空开脱扣断电保护

急停开关——紧急情况停机按钮

在化工领域，很多化学反应都需要进行加热、保温及快速降温的过程，这样的化工反应釜是利用向其环绕外面的盘管通过热水进行加温，然后通过不断地接通或断开热水进行保温，达到保温时间(即化学反应)后再向盘管注入冷水进行快速降温。

（1）温度控制反应釜的组成：这种利用热水(油)进行温度控制的化工反应釜系统包括外面环:绕盘管的反应釜、热水池(需进行制热)冷水池(需进行制冷),循环泵及冷水进水阀门，冷水出水阀门、热水进水阀门，热水出水阀门。

反应釜是进行化学反应的核心设备。其温度控制的精度会影响化学反应的质量，终会影响化工产品的质量。反应釜温度plc控制系统，可以通入热水进行加温或通入冷水进行降温。