结晶干燥机分为：不锈钢干燥料斗、真空干燥机 、结晶干燥机 、塑料结晶
结晶干燥机特点 CCR系列密闭循环干燥结晶机适用于持续结晶非晶化材料，将尚未晶相化的PET原料或者回收料结晶成可以直接除湿干燥的结晶材料，可大幅减少购买成本。该系统包括加热装置，保温料桶及搅拌组件。当未晶化的PET原料或者粉碎料进入料斗后，对其进行结晶处理，同时进行搅拌，可防止原料结块并降低产品不良率。
PET结晶机的工作原理：
非结晶PET接触高温发生粘结，结晶的主要目的是防止PET高温干燥粘结，常用方法采用干燥的同时增加搅拌动作或用气流使PET沸腾。温度继续升高，达到160℃时，具有分子间相互作用的多个分子链进行局部重排，产生了球状结晶，即结晶。PETzui大的结晶程度约为55％，可以产生有序的结晶区。PET的结晶温度范围为120~220℃，结晶时间为1~2小时，结晶时间与预结晶温度成反比。干燥温度越高，干燥速率越高；干燥时间越短，干燥后原料含水率越低。搅拌式结晶器干燥温度通常在120~160℃之间。除湿干燥温度为160~180℃之间。采用干燥的同时用气流使PET沸腾。干燥风速越高，PET与气流相对速率越高，故干燥时间会缩短，但系统所产生的粉尘也相应的增多，必须考虑除去过多的粉尘。热风含湿率(露点)越低，原料干燥速率越快，相对应的原料平衡水分也越低。在实际加工过程中，考虑到加工成本及能耗，对于瓶胚或注塑成型中，露点值小于-50℃即可满足原料干燥含水率小于50ppm。对于挤出成型中，露点值小于-40℃即可满足原料干燥含水率小100ppm。
结晶干燥机
结晶干燥机主要用于PET预结晶并进行中空搅拌，使切片保持微小的相对运动，以防止切片结结，为后道高温干燥创造有利条件。它具有穿过物料，沿途进行热交换，不断带走湿气。除去相当部分的表面吸附水，使切片产生35%左右的结晶度，然后风从预结晶器上部排出，完成率的预结晶干燥工艺。
