塑料粉碎机顾名思义是破碎塑料材质的破碎机。在注塑机或者造粒机生产原料的同时，产生的不良品和水口料，可以及时投入机边塑料破碎机，经过粉碎后，且保持粉碎之干净、干燥，。不因长时间有空气中氧化，分子结构改变及粉尘的污染而造成浪费。在“雨料比例阀”定比例的情况下，原料与水口粉碎混合、成型，制造良品，循环利用，降低成本。配合形成的“粉碎比例混合回收系统”的好处是水口料未及污染，而造成塑胶之物性——强度、密度、颜色光泽免遭破坏，故可提高产品之品质；其好处包括成本和材料的节省，流程管理的自动化改进，准无人车间的动作，竞争力的增强以及环境改善的制造活动。
东莞塑料破碎机的维护与保养
1、应把塑料破碎机安置通风位置,保证电机工作热量散发,延长其寿命.
2、应定期对轴承加注润滑油,保证轴承间的润滑性.
3、定期检查刀具螺丝,全新塑料破碎机使用1小时后,用工具紧固动刀,定刀的螺丝,加强刀片与刀架间的固定性.
4、为保证刀具切口的锋利度,应常检查刀具,保证其锋利度,减少由于刀锋钝缺而引起其它部件的不必要损坏.
5、更换刀具时,动刀与定刀之间的间隙:20HP以上破碎机0.8MM为佳,20HP以下的破碎机0.5MM为佳.回收料越薄,间隙可适当调大.
6、第二次启动前,应先清除机室所剩余的碎料,减少启动阻力.应定期打开惯性罩和皮带轮罩,清除法兰盘下方出灰口,因塑料破碎机室排出粉料进入转轴轴承.
7、机器应保持良好接地.
8、定期检查塑料破碎机皮带是否松驰,及时调紧.
东莞塑料破碎机大致可为以下三类：
（一）硬塑料破碎机，本机适合粉碎各类中小型塑料板材：
1.ABS、PE、PP板等板材粉碎回收。
2、针对板材料粉碎而*设计的长方型投料口，便于长条型板材投入粉碎，提高工作效率。可选配吸料风机、储料桶组成板材粉碎回收系统可更加充分发挥回收效率。
3、采用密封轴承，使轴承转动长时间保持良好；刀型设计合理，产品成粒均匀；刀座热缩处理，外形设计美观大方。
（二）强力塑料粉碎机：
1、片型刀结构介于爪刀、平刀之间，适合破碎普通片材、管材、型材、板材及包装材料等塑料制品。
2、通用型塑料粉碎机，采用密封轴承，使轴承转动长时间保持良好；刀型设计合理，采用合金钢刀片，产品成粒均匀；刀座热缩处理，且经过严格的平衡测试，外形设计美观大方。
（三）塑料管材塑料破碎机：
1、适合粉碎各类中小型塑料管材，如PE、PVC管、硅芯管等管材粉碎回收。
2、针对管材料粉碎而*设计的圆管型投料口，便于长条型管材投入粉碎，提高工作效率。可选配吸料风机、储料桶组成管材粉碎回收系统可更加充分发挥回收效率。
3、采用密封轴承，使轴承转动长时间保持良好；刀型设计合理，产品成粒均匀；刀座热缩处理，外形设计美观大方。
东莞塑料破碎机使用时的注意事项
1、在起动前，应当先用人力将传动轮搬动一两圈，检查一下旋转刀运转是否灵活可靠，破碎室内有无碰撞现象，起动后转子的旋转方向是否与机箭头所指方向一致，动力机及塑料破碎机润滑是否良好，始可开机。等破碎机运转正常后才给塑料破碎。起动后应保持其先空转2~3min，没有异常现象后再投料工作。
2、工作中要随时注意塑料破碎机的运转情况，首先送料要均匀，以防阻塞碎料室；其次，不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高，向外喷料等现象，应立即停机检查，排除故障后方可继续工作。防止过载。严防金属和木材等不能破碎的物件落入机中。在运转中要注意轴承的温度，务使轴承保持良好的润滑状态，并且注意音响和振动有无异常。发现不正常情况时，应停车检查是否被不易破碎的物件卡住，或机件是否损坏
3、检查破碎产物的粒度是否符合要求。如果超过规定尺寸的颗粒过多，应当找出原因（如筛条缝隙过大，排料口过宽，筛网是不是因物料顶住有空隙等），并采取适当的措施消除。
4、停止运转前，应先停止给料并将机中物料排净，然后才切断电动机电源。
5、破碎机停车时，要检查紧固螺栓是否牢固，易磨损部位的磨损程度如何，磨损了的部件，应及时更换或修复。
6、破碎机的保险装置，要保持良好状态，绝不可为省事，而使保险装置失效。
粉碎机的结构及工作原理
1、主要结构：
粉碎机主要由投料斗、粉碎室、刀架、筛网板、下料斗、电机等构成。
2、工作原理：
被粉碎的物料受自身重力或外力作用，由投料口进入粉碎机后，经高速旋转的作用，这样，物料与刀架、物料与物料之间不断地相互碰撞及摩擦，物料也就不断地被粉碎直至达到一定的细度，zui后经筛网板被出粉碎机外，成为所需的产品。
3、粉碎机：
粉碎机是生产中的重要工具，是我们*的*助手，了解其性能，熟悉其构造，掌握其使用方法，针对不同水口料的粉碎和不同粉碎机的构造选用不同类型的粉碎机，对提高粉碎产量和粉碎效率、放大产出价值、节能降耗具有现实意义，是将美好愿望变成可能的主渠道。
