浅谈双螺杆挤出机

双螺杆挤出机可分为同向平行双螺杆挤出机、同向双螺杆挤出机、微型双螺杆挤出机、锥双螺杆挤出机、双锥双螺杆挤出机、塑料双螺杆挤出机等等。

双螺杆挤出机三个环节:
1、聚合物在挤出过程中物态变化规律,输送原理 固体 熔体的输送 排气真相和规律,建立起数学的 物理的模型,用来指导双螺杆挤出机的设计和挤出过程的优化.
2、要弄清楚两种以上的聚合物及物料在挤出过程中物态变化真实情况，混合形态，结构变化的过程,以及zui后混合物与性能的关系.
3、做为双螺杆挤出机，挤出反应成型时的反应过程、速度、性能与螺杆构型、操作条件之间的内在,建立模型,用来指导反应成型挤出。

双螺杆挤出机辅助设备
1、预热装置
缆芯预热对于绝缘挤出和护套挤出都是必要的。对于绝缘层尤其是薄层绝缘不能允许气孔的存在线芯在挤包前通过高温预热可以*清除表面的水分、油污。对于护套挤出来讲其主要作用在于烘干缆芯防止由于潮气或绕包垫层的湿气的作用使护套中出现气孔的可能。预热还可防止挤出中塑料因骤冷而残留内压力的作用。在挤塑料过程中预热可消除冷线进入高温机头在模口处与塑胶接触时形成的悬殊温差避免塑胶温度的波动而导致挤出压力的波动从而稳定挤出量保证挤出质量。挤塑机组中均采用电加芯预热装置要求有足够的容量并保证升温迅速使线芯预热和缆芯烘干2、校直装置   塑料挤出废品类型中zui常见的一种是偏心，而线芯各种型式的弯曲则是产生绝缘偏心的重要原因之一。在护套挤出中护套表面的刮伤也往往是由缆芯的弯曲造成的。因此各种挤塑机组中的校直装置是*。校直装置的主要型式有滚筒式分为水平式和垂直式、滑轮式、分为单滑轮和滑轮组、绞轮式、兼起拖动、校直、稳定张力等多种作用、压轮式、分为水平式和垂直式等。 
3、冷却装置   成型的塑料挤包层在离开机头后应立即进行冷却定型否则会在重力的作用下发生变形。冷却的方式通常采用水冷却并根据水温不同分为急冷和缓冷。急冷就是冷水直接冷却急冷对塑料挤包层定型有利但对结晶高聚物而言因骤热冷却易在挤包层组织内部残留内应力导致使用过程中产生龟裂一般PVC塑胶层采用急冷。缓冷则是为了减少制品的内应力在冷却水槽中分段放置不同温度的水使制品逐渐降温定型对PE、PP的挤出就采用缓冷进行即经过热水、温水、冷水三段冷却。

双螺杆挤出机 对于圆柱螺旋齿轮、异向旋转的双螺杆和双转子,我们可以看出不管在啮合过程、工作原理, 或其加工制造方面都无不具有极大的相似性。我们不仿把圆柱螺旋齿轮看作是异向旋转双螺杆的低级, 而异向旋转的双转子则是异向旋转双螺杆的更高一级形式, 它们都是主动件驱动从动件旋转。至于同向旋转的双螺杆, 两个螺杆都需要动力驱动, 其啮合原理与齿轮啮合原理有所不同。