苏州恭乐橡塑机械有限公司

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公司信息

人:
刘先生
址:
昆山千灯镇秦峰南路13511639912
编:
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GL46PVC片材设备_墙纸生产线 壁纸设备厂销
PVC片材设备_墙纸生产线 壁纸设备厂销
参考价 面议
具体成交价以合同协议为准
  • 型号 GL46
  • 品牌
  • 厂商性质 代理商
  • 所在地 苏州市

更新时间:2021-03-23 14:23:43浏览次数:1309

联系我们时请说明是塑料机械网上看到的信息,谢谢!

【简单介绍】
PVC片材设备_墙纸生产线 壁纸设备厂销 乳液聚合是氯乙烯(VCM)和水在水溶性引发剂(常用过硫 盐)和乳化剂作用下得到聚氯乙烯糊树脂。一般情况下,乳液聚合得到的乳胶粒径小于0.2I.tm,为了达到增大乳胶粒径的目的,开发了乳液种子聚合法,
【详细说明】

 

压延法PVC壁纸是由PVC树脂、增塑剂、PVC热稳定剂、润滑剂、填充剂、着色剂按一定比例混合,经压延机压延面层,然后与纸基复合,·再经压花或印花而成。

PVC压延壁纸的生产一般分为两步进行。 一步是生产纸基复合面层,得到半成品。第二步对半成品进行印花、压花、发泡等加工,终成为PVC壁纸成品。

 

PVC宽幅地板革、防水卷材生产线
主要用于生产PVC地板革类产品和PVC防水卷材产品。PVC地板革具有耐磨、耐腐、防滑、防渗、阻燃的性能,广泛用于机车、 宾馆、 娱乐厅、展馆、家庭。PVC防水卷材可适用于工业与建筑业的各种屋面防水,地下室,水库,堤坝,公路隧道,铁 路隧道,防空洞,粮库,垃圾厂,废水处理等建筑防水工程。
该生产线结构简单,操作方便,可以根据客户的要求,配置不同的设备组件,用于生产单层、多层复合产品;也可增加放卷装 置,生产内增强产品或表面复合无纺布、PVC装饰膜等的产品。

压延法PVC壁纸生产设备_墙纸生产线

对于低档壁纸也可采用一步压延法生产,即直接将压延的半成品经压延机花辊压花,然后冷却得到壁纸成品。

压延法PVC壁纸,生产成本低,效率高。  

压延法PVC壁纸生产设备  压延法PVC壁纸生产设备线 PVC墙纸生产线 塑料片材机生产线:
★机组主要由主机、换网器、模具、压片机、输送台、牵引机、切断机或收卷机等组成;

★减速箱体采用铸钢件,齿轮采用合金钢并经磨齿处理,箱体内各润滑点均采用强制润滑方式,润滑油配有高效水冷却系统。

★螺杆材料采用38CrMOA1A优 氮化钢,并经氮化处理,表面喷合金。

★机筒材料采用38CrMOA1A优 氮化钢,并经氮化处理,表面喷合金。

★可加工的原材料有:PVC,PP、PE、PS、ABS、PC、HIPS、PET等;

 

 如今,很多人家庭装修中,都会运用到墙纸装饰,因为其有着丰富的图案花纹以及款式众多,带来非常美观效果。然而PVC墙纸的优缺点有哪些? 现在带大家了解下吧。

  一、优点

  1、装饰效果好

  由于pvc墙纸表面可进行一系列的处理,并通过精心设计,印制适合各种环境的花纹图案,色彩也可任意调配,清淡高雅。

  2、粘贴施工方便

  纸基的pvc墙纸,可用107胶粘剂或乳白胶粘贴,且透气性能良好。

使用寿命长、易维修保养

 PVC墙纸表层可擦洗、对酸碱有优良的抵抗能力。

  二  PVC片材设备_墙纸生产线 壁纸设备厂销

  大多数pvc墙纸的透气性较差,潮湿环境对墙面的损害很大。国内的pvc墙纸的市场范围很广,导致市场上的pvc墙纸质量良莠不齐。一般来说,优质的pvc墙纸是符合标准的,不会对人体造成伤害。

PVC压延生产设备 PVC壁纸生产线 PVC压延壁纸生产设备 PVC壁纸生产线

阻燃压延法PVC壁纸生产设备 阻燃PVC壁纸生产线

PVC压延薄膜(简写PVC压延膜)是通过压延工艺制得的,压延是将受热的塑料通过一对或更多对相向旋转的水平辊筒的间隙,使物料承受挤压、延展的作用,而成为具有一定厚度,宽度和表面光滑的薄膜制品的过程。特点是产量高、质量好。此工艺设备复杂,投zi 较大。

  按照中国GB 3830-83标准,将PVC压延制品区分为0. 25mm以上的片、0. 25 mm以下的膜,以及增塑剂含量在0-5份的硬制品,6-25份的半硬制品和25份以上的软制品。

  PVC压延薄膜的主要用途是用于包装,制日用品、玩具和室内装饰品。

  PVC压延薄膜生产工艺

  PVC树脂经加料风机送入密闭振动筛,筛去杂质后落入提升风管,送至料仓,经电子秤定量加至高速捏合机。

  增塑剂、稳定剂等助剂经三辊研磨机或胶体磨分散均匀,固液比不小于1(1.5-2),经柱塞泵定量打至高速捏合机。

  颜料按各自的吸油量经胶体、磨研至浆状或经三辊研磨机研至膏状,经称量后加入高速捏合机。

  以上原料在高速捏合机中高速搅拌5-8min,温度升至80-100℃,树脂溶胀完善后放至冷混合机。经冷却分散至50℃左右,送至螺杆挤出塑化机。

预塑化后的料用传送带送至开放式初炼塑机及终炼塑机,经二次炼塑。料片经 探测仪检测后,均匀地喂给四辊压延机。

PVC片材设备_墙纸生产线 壁纸设备厂销

 

压延

后经牵引、缓冷、冷却、传送、检验后即得成品。

除上述工艺外,还可采用热捏合及冷捏合后经密炼机、开炼机、喂料挤出机供给辊压延机方法。

  PVC压延薄膜产品标准

  PVC压延薄膜生产设备 执行软PVC压延薄膜国家标准GB/T 3820-94

 

 PVC糊树脂的生产

  目前,工业上聚氯乙烯糊树脂的生产方法主要有乳液种子聚合法、混合微悬浮法和微悬浮聚合法等

 1.1乳液种子聚合法

 乳液聚合是氯乙烯(VCM)和水在水溶性引发剂(常用过硫 盐)和乳化剂作用下得到聚氯乙烯糊树脂。一般情况下,乳液聚合得到的乳胶粒径小于0.2I.tm,为了达到增大乳胶粒径的目的,开发了乳液种子聚合法,使乳胶粒径增大到1.Opm左右。在乳液聚合中,如果有已生成的高聚合物乳胶存在,控制物料配比和条件,原则上VCM仅在已生成的乳胶粒子上聚合,而不再形成新的粒子,这种已生成的高聚物乳胶就好像晶种,因此称为“乳液种子聚合”。但只有合理的粒径还不够,必须具有适当的粒径分布,才能得到性能优良的PVC糊树脂。乳液聚合中乳化剂很重要,所用数量决定了引发剂的粒子数,且对zui终的胶乳粒子的大小起了主要作用。特别在进行种子生成时,采用高引发速率和低浓度乳化剂进行生产,能使胶乳微粒尺寸分布变窄。胶乳粒径及其分布是乳液法生产PVC糊状树脂的关键所在。

1.2微悬浮聚合法

  微悬浮聚合制备PVC糊树脂在20世纪60年代中期已工业化。其流程是先将部分vCM(5%)

用机械均化的方法制成稳定的乳状(粒径在1.0肛m左右),然后进行聚合(必须选用油溶性的引发剂)得到聚氯乙烯糊树脂。用这种方法生产的PVC糊树脂的流动性优良,反应比较简单,乳化剂用量少,产品质量比较稳定,一次聚合就可以得到大粒径胶乳(0.1~2.01ma);胶乳含固zui高,通常在48%左右,甚至可以达到50%,降低了热能消耗。该生产工艺需特别注意选用合适的复合乳化剂和颗粒改良剂体系,聚合体系组分的均化,搅拌速度,水与单体之比恰当等几个问题。

 

1.3混合微悬浮法

    该方法是将乳液法聚合制备的种子和采用微悬浮法聚合制备的种子混合后再进行微悬浮法聚合,其目的在于制备出大粒径,呈双峰分布的PVC糊树脂。由于在混合微悬浮聚合中采用了油溶性引发剂,氯乙烯单体微液滴较大,聚合反应在该条件下引发聚合,同时加入一代、二代种子,制备出的乳胶粒径不仅大,而且呈现大小粒径的双峰分布(这是PVC糊树脂的关键所在)。该方法具有以下特点:

(1)聚合物一次投料,且不必均化或只需部分均化;

(2)过程简单,针对乳液法而言,节省了连续补加乳化剂的工艺;

(3)采用油溶性引发剂,其安全性高,特别是采用氧化还原体系的引发剂,只要有一种组分不加入反应就无法进行;

(4)能耗低,因胶乳固含量高达50%,可节约热能消耗;

(5)胶乳粒径大,而且呈双峰分布,这对改善PVC糊树脂的加工应用性能是十分重要的。

1.4喷雾干燥

  无论是何种聚合方法制得的胶乳都必须经过喷雾干燥才能制备出PVC糊树脂粉末,这一过程具有以下特点:

(1)提高胶乳的分散度,即增加单位体积胶乳表面积才能加速传热、传质。因此,选择适宜的雾化器是喷雾干燥的首要选择。目前,我国PVC糊树脂生产企业均采用旋转式雾化器,利用高速旋转(15 000.20 000r/min)的离心力的作用,使胶乳在旋转面向外伸展,并以不断增长的速度向转盘的边缘运动,离开转盘时,使液体雾化。液滴大小及均匀性取决于转盘的圆周速度和液膜的厚度,圆周速度通常为90~100rn/s。液膜厚度与胶乳的表面张力、固含量、转盘光滑程度等有关,转盘雾化器表面光滑,不仅使液滴的离心力增大,且雾化效果好。

 

(2)干燥塔的温度控制是影响产品质量的重要因素。干燥系统在微负压的条件下进行传热、传质,其胶乳在塔内的干燥温度分布情况有人进行了测试。还有人分析了3种喷雾干燥条件下制得的PVC的成糊性能:固定进口温度为190℃,出口温度分别为110、80和58℃,发现该条件下对二次粒子粒径分布的影响{ltd,,但却*地影响了糊黏度及糊搁置黏度。110℃时PVC糊呈膨胀型流体;80℃时糊呈假塑性流体,搁置后与假塑性流体相同;58℃时糊呈假塑性流体,搁置后无明显变化。这是粒子表面结构不同所造成的。由此看来,在满足成品水分含量达标的前提下,出口温度越低越有利于糊树脂的成糊性能。

(3)在干法收集粉尘中采用布袋除尘器是较通用的,除尘效率较高的方法,在干燥过程中,全系统要求微负压操作,阻力小,风量大是的操作条件,为此,很多生产企业的喷雾采用了前推、后拉的工艺,即干燥前有鼓风机推,塔尾部有大抽风机拉(抽),克服了系统的阻力。选择布袋除尘器的要求是设备阻力小,除尘效率高,要求达到99.99%,阻力变化小,主要对系统稳定生产有利;维修方便,特别是对换袋操作,同时对电磁阀、脉冲阀等要求能及时排除故障。更重要的是布袋的材质,特别是一对第三组过滤的布袋材质要求很高,不仅要有一定的过滤风速,还需要有很高的除灰效率,即捕集PVC粉末能力强,一般过滤风速控制在2.5rn/min左右,如果风速太快,会降低除尘效率

有很多客户在选购EVA泡棉材料的时候会有疑虑,防火EVA阻燃EVA究竟哪种材料的性能更好?其实,您*不必为这个问题而纠结,因为防火EVA阻燃EVA其实是同一种材料,只是叫法有时候会不一样。
   阻燃EVA材料又叫防火EVA,EVA发泡材料本身较易燃烧,但西方国家特别是北美地区对室内装潢材料的要求较高,因此开发出阻燃EVA材料,主要是在EVA发泡过程中加入EVA阻燃母料。这样就能起到防火作用。
  防火EVA材料的等级认证标准目前分为美国的UL认证和认证。美国UL认证又分为UL94-V0,V1,V2,三个等级,认证分为B1,B2两个等级。

 



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