EVA发泡配方是由以下几种原料构成：主料，填充剂，发泡剂，架桥剂，发泡促进剂，润滑剂。

   很明显主料就是EVA，当然，为了改善产品的物理性能，还可以适当添加一些其他材料，比如，橡胶，POE等，还甚至可以加一点TPR来加强某些物理性能。EVA呢，主要指标就是VA含量，它的高低决定几乎与EVA发泡制品的一切性能都有直接关系。当然。有的只用PE也能发泡。

   PE发泡板材生产线_EVA发泡片材设备及配方 ​

  具体用什么主料还是要看产品的要求。-T Sia w zV/Q:r填充剂，目前一般用碳酸钙或者*。它的用途在与降低成本，增加产品刚性等等，还能起一点导热的作用。一般以粒径大小做为质量指标（当然，含水量也是一方面），比如说120目，400目等。原则上，越细越好，当然价格也会高一些。大用量在我见过的配方中有40Phr（用量为主料的百分比）发泡剂，一般都习惯用AC系列的发泡剂，比如AC-3000H，AC系列发泡剂属于高温发泡剂，分解温度在220多度。也有低温发泡剂，比如AD-300，分解温度在140度，还有中温发泡剂等。因为价格相差并不大，而高温发泡剂相对来说会稳定一些，所以现在很多老做EVA的都改用高温的了，也有搭配使用的。AC的用量，得根据具体倍率。架桥剂，现在用多的是DCP，以前也有用TAIC，PL400等。DCP的半衰期180度时是1分钟，130度时是10分钟，所以呢，一般练料时，温度尽量控制在120度以下。有的产品对气味有要求的，可以使用另外一种架桥剂BIPB，它一般和TAIC配合使用。DCP的用量，在平板发泡和模内小发泡中，一般用0.5-0.6Phr，射出发泡中一般0.8-1.0Phr。当然，也有适当加减一点的，也有不同此用法的。发泡促进剂，现在用得比较多的有两种，氧化锌粉，和硬脂酸锌粉。以前我们这也用这两种搭配，现在只用氧化锌了。单一种也能达到效果，而且产品的稳定性可能还要好一些。氧化锌能使AC的分解温度降低到160度左右，便于生产。我们这有个共识，一般氧化锌用量不超过0.2Phr，过多产品收缩会相对大一点。当然，太少的话发泡速度太慢，所以也不要低于1.0hr/ 润滑剂，一般用硬脂酸。其实它没多大作用，就是让练料时，不粘机器。用多了反而不好，因为它能降低分之间摩擦力，使大多数物理性能都降低。*0.5Phr。后面会给大家介绍EVA发泡中的辅料添加。

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   XPE(IXPE)的中文全称是:化学(物理) 交联聚乙烯发泡片材.是一种应用广泛,性能优越的泡沫塑料.产品是以LDPE(低密度聚乙烯)为主料,通过DCP(交联剂)架桥,采用AC(偶氮型发泡剂)发泡的新型材料.在生产过程中可以通添加其它材料达到改性效果.

     XPE(IXPE)为一种自由式连续发泡的材料.表面光洁,泡孔密闭,独立,均匀,不吸水,无限长度的软质材料.XPE(IXPE)和其它类似产品相比较,其性能更加优良.XPE(IXPE)特别是在环保,阻燃,绝缘,防水,防潮,减震,缓冲,回弹,保温,隔热,耐侯性,耐老化性,耐药品性,质轻,易加工成型等方面是其它材无法同时兼备的 (如:EPE,PES,PVC,PEF,PU,NPE.) .所以XPE(IXPE)做为内衬芯材,外包装,被广泛应用到汽车内饰,体育休闲,旅游用品,包装,冷冻,建筑,家庭装饰,公共场所装饰,以及鞋材,箱包,摩擦,农林水产,海洋航海工业,儿童玩具,医疗保健及各种日用百货行业中去.市场潜力巨大,前景广阔.    普通的XPE一般采用水平炉发泡而IXPE可以采用水平炉发泡也可以通过垂直炉发泡.但是无论是XPE或者IXPE前道和后道工艺基本相同.现在 常见的生产方式主要有:

    挤出机 为混炼挤出型结构,由于原材料的原因,对挤出机的温控,水环套,加热圈,螺杆控油却有着及高精度的要求.现在使用的挤出机的机筒和螺杆的材料通常为38CNMOACA（铬钼铝）优质合金钢材,采用XPE物料结构螺杆芯部通水或油,配备高精度的恒温装置.