一、纯四氟垫片的制作工艺

原料：1.配料2.F4 3.原料F4细树脂4.捣碎5.过筛

磨具准备：为了保证垫片表层的光滑度，因此需要用到酒精擦拭压膜，擦拭过程中一定要擦干净，检查是否有铁锈或是一些附着物

硅胶进口星型圈原料称重：根据公式G=PVC （G=加料量）（P=密度2.18g/cm3）(V为物品体积)称的相应重量

在磨具上把F4树脂均匀的分布在压制面上，保证平垫片表层光滑

预成型压制的时候：要根据公式计算出压力机表压，设定压力机

脱模是将半成品从磨具中取出，将其表面修边，使其平整，边缘整齐准备成型

zui后将半成品放入烧结炉中，放入合适的数量，在温度达到390度之后，保温一个小时，保证其完整的硫化，接下来成型后开始降温大概4小时，保证垫片的韧劲，在达到常温之后，成品出炉定型

二、高弹性硅胶进口星型圈

我们知道密封圈是依靠外力发生变形而产生回力的原理进行密封的。橡胶弹性好坏和抗拉强度好坏是衡量密封圈好坏非常重要的指标之一。中国台湾旭美克密封XOK全部选用进口胶料和*的生产工艺，保证了密封圈的高弹性和的抗拉强度。橡胶弹性一般用回弹率来表示，有时也可用伸长率及*变形来表示；进口材料伸长率大，*变形小、弹性大。并且高弹性主要与其分子量、卷曲分子的构象熵、硫化胶的交联密度和交联键的类型等有关。橡胶分子量大有利于弹性的提高。适度的交联，可以减少或消除分子链间的滑移，有利于弹性的提高。并且多硫键键能较小的，对分子链段的运动束缚力较小的，则回弹性也比较好一些。

三、沟槽与O型圈相互的关系

沟槽和O型圈可谓是息息相关，沟槽的设计对于O型圈寿命、操作、安装都起到了很重要的位置。但是O型圈的质量也很重要，无飞边、不起泡、公差小、尺寸均匀。根据沟槽单方面给予的各方面的压力，O型圈内外径的设计也起到非常重要的原因。压力来自于沟槽的外径，的内径时。这与O型圈本身的拉伸有关，但是沟槽在这方面需要结合O型圈本身的拉伸率做的考量。另外一种就是沟槽的内径，O型圈的外径所带来的压力，这种情况下往往考量的就是O型圈的压缩量一般压缩量在18%~22%，一般压缩量超过了40%以后就会失效。因此在设计沟槽的时候需要考虑到沟槽尺寸的精细化和准确度，以免日后工作带来不便。