一、食品级密封圈，进口橡胶X型圈

我司产品都可用在食品包装、食品机械上，

1/1 产品都经过RoSH认证

1/2 可生产订做美国FDA食品级认证

1/3 多用于食品密封

一般常用和普遍的食品级橡胶就是硅胶密封圈，我司硅胶透明密封圈都是符合国家饮用水标准的。

另一种就是纯聚四氟乙烯垫片，它是一种洁净的密封产品，不会对其所接触的任何物质形成污染，可以用于食品和医疗等行业。

中国台湾旭美克其他的丁青、氟胶、三元乙丙、聚氨酯、氢化丁青、氯丁、丁基、氟硅胶等等都可订做食品级橡胶密封圈

二、进口橡胶X型圈的硫化后处理工作

密封圈经过硫化后并不能立即就成为合格的、可以发给客户的产品，还要经过一些其他的相应工作才算完成。

1）为满足某些特性的产品性能要求，需要对产品的表面通过特殊的工艺等进行处理；

2）为保证某些产品尺寸的稳定性和性能要求，需要对相应的产品进行热拉伸冷却和硫化后在充气压力下冷却的工作；

3）为增加产品外观美感、提高密封性，需要对产品进行修边。

   毛边或飞边在制品成型的过程中必然会产生的、它是制品在硫化时延着模具的分模面等部位流出，形成的溢流胶边。

1/ 手工修整：这是zui早使用的一种修边方法。这种方式对人工的熟练程度要求较高，做出的产品质量也因人而异。由于是用剪子去除胶边，常常会有刮伤、划伤和变形的情况出现。总之，产品修边质量不稳定。

2/ 机械修整：是一种效率高、质量高的一种修边方法。

• 低温抛丸修边

采用这种工艺的修边方法一般都是要求产品精度较高的。是将制品用液氮或干冰迅速冷却到脆性温度以下，然后高速喷出金属弹丸或塑料弹丸将飞边打碎脱落，完成修边。

b、机械磨削修边

这种修边方法精度低，通常用于有内孔和外圆的模具橡胶O型圈。由于刃具为粒子一定粗细的砂轮，所以产品表面有可能夹有残余的砂粒，影响使用效果

c、低温转鼓修边

它是利用转鼓转动产生的撞击力以及制品之间的摩擦力，使已被冷冻到脆化温度以下的制品飞边断裂并脱落，鼓的形状一般为八角形，以增大制品在鼓中的撞击力，鼓的转速要适中，加人磨蚀剂可提高效率。

d、机械冲切修边

此方法适用制品和其胶边能放在冲模或冲底板上的模型制品。冲切还分为冷切和热切。

f、低温振动修边

又称振动冷冻修边，制品在环行密封箱中做螺旋状振动，制品之间及制品与磨蚀剂之间存在较强的撞击作用，致使冷冻脆化的胶边碎落。低温振动修边比低温转鼓修边好，制品损坏率低，生产效率较髙。

g、机械切削修边

适用于外形尺寸较大制品的修边，使用的是切削。

h、低温刷磨修边

它是借助两个绕水平轴旋转的尼龙刷将冷冻的橡胶O型圈的胶边刷除去。

三、沟槽尺寸和压力的关系

压力越大沟槽设计的精密度越高，间隙越小密封效果会越好。因此再设计槽深槽宽时注意与密封件相匹配，匹配标准则来源于的标准。标准也分很多种，新国标、美标和旧国标等等。一般一些中端的客户都比较喜欢用旧国标就是外径*线径，但是这其实也没差国家为了推行新国标的普遍性，因此也做了稍稍的调整一般只要知道内径和外径或是线径和内外径任意组合都可以。期间可能会存在一些公差，但是几乎可以忽略不计。因此设计师再设计沟槽的时候尽量考虑的就是沟槽的精细度，光滑的表面，使得密封件在使用时不被刮伤。虽说O型圈的弹性越好，密封效果越好。但是弹性好硬度低这个确实设计师不得不考虑的重点，一旦硬度过低，弹性好了，密封效果好了，但是过分的柔软使得O型圈没有半分的抗压能力，从而报废。因此设计沟槽尺寸时要压力于硬度结合，硬度与沟槽间隙结合。zui后考虑沟槽的设计合理度，从而让密封件的寿命延长，机械工作稳定，密封效果好。如果因为设计不当，导致间隙过大，会使得密封效果差，密封件也会出现爬行的现象。