塑料挤出造粒机在长期使用过程中，由于操作失误或易损件损坏，经常会遇到这样那样的故障，当生产中出現了故障总要做好维修，下面河南昌旺小编为大家介绍几种故障产生的原因与处理的办法。  

1、塑料挤出造粒机主机不旋转或突然停机  

原因：主电机的电源未接入；料筒加温达不到预设熔融温度，或其一电加热片不工作，进而导致扭距较大促使电动机负载。  

处理方法：检验主机电路是不是连接，接入电源；检验控温箱每段溫度提示，确定加热提温时间，查验各电加热管是不是出错或是有松动状况，并排出。  

2、塑料挤出造粒机螺杆正常运转，但机头不出料  

原因：强制喂料机入料不均匀；料筒内混入金属物或硬质物料，造成“架桥"现象；螺槽内有合金材料硬实物阻塞螺槽，螺杆无法正常送料；  

解决办法：增加入料量，使螺杆持续平稳；关机清除料筒内的脏物清除“架桥"现象；假如看到有合金材料硬物掉进螺槽中，应先关机拆解螺杆，清除合金材料硬物。  

   要想较快清洁塑料挤出造粒机内的碳化物，河南昌旺造粒机厂家建议大家，使用硬一点的塑料，或其回收料加白矿油清洗，温度适当提高10～15℃左右，同时，要考虑塑料挤出造粒机对该塑料的塑化能力，对于大、中型塑料挤出造粒机可用高分子量塑料或其回料加白矿油清洗，原因是高分子量塑料的硬性较好，在温度较高时，清洗编织袋材料会被软化变得容易脱落，有利于碳化物被塑料熔体带出。

　　为了防止塑料挤出造粒机制粒时出现黑点，通常采取连续挤出废旧编织袋，清除塑料熔体的洗机方法来清洗，洗机时间多达3-5小时，在清洗过程中，塑料挤出造粒机在低速和高速之间反复切换，如果电动机负载还有余量，在操作过程中，可以反复停止并重新启动多次，清洗效果会较好，当熔体中的碳化物（黑点）减少到一定程度后，可以用我们平常用的原料清洗直到干净为止，逐步调整到适当的温度，则可恢复正常生产。

   河南昌旺塑料挤出造粒机价格合理，常年现货供应，也可根据用户需求，进行定制加工，我们知道，全自动塑料挤出造粒机有单螺杆和双螺杆两种常用结构形式，在定制时对于这两种螺杆结构有什么不同，该如何进行选择呢？下面，我们河南昌旺塑料挤出造粒机厂家小编给大家做下具体分析：

1、单螺杆塑料挤出造粒机的主机套筒采用电加热，水冷却自动控制机筒温度，在螺杆外部部可通水冷却的方式来控制螺杆温度，机头装有测试熔温熔压的传感器，造粒辅机、旋转刀片由交流电机驱动，变频调速，脱水干燥系统由离心脱水机、滚桶振动筛、风送储料桶等组成。

2、双螺杆塑料挤出造粒机主要用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性树脂的加工；可降解母粒、聚酰胺缩聚、聚氨脂加聚反应的挤出；碳粉、磁粉的造粒，电缆用绝缘料、护套料、PVC电缆料及各种硅烷交联料的制备等。