操作者要弄清模头的功能，懂得加热器与模头之间保持良好接触的重要性，懂得温度变化，模孔或调节棒的调节对产品质量的影响，要注意故障的来源在哪，能够判断生产线上是不是有故障，故障在哪里，当塑料边角料造粒机挤出有脉动，不能不停地调整缝隙模头的阻流块，要能够根据入口压力的测量结果判断其是否超限，还要注意口模或阻流块不能快速调节，而应在相邻区域内适度变化，否则可能损坏螺栓和阻流块。

　　在塑料边角料造粒机的运转过程中，加热器也需要进行日常维护与检杳，预加热器配有加热导线和控制系统，但是不一定需要对各模头加热器单独控制，这取决于模头的尺寸，如果塑料边角料造粒机的模头需要清洗，需要松开模头的主要螺栓时不用拿掉，模头仍与造粒机连在一起，只需松开与流道有关的即可。

　　需要经常更换塑料边角料造粒机模头时，让有经验的操作人员来进行，模头的拆卸、清洗、维修和保养要在的地点进行，该地点要远离生产现场，注意清洁且用波纹板垫好，用时备有小型吊车，手工吊运时使用麻绳，可以缩短更换模头的时间。

塑料边角料造粒机的特点：  

1、螺杆经久好用，整机及各零部件配备合理。  

2、螺杆针对料子特性而设计，产量高，做出的塑料粒子光泽性好颗粒饱满，整机配置加大，增加设备使用寿命，外观合理化设计，有较强的美感。  

3、塑料边角料造粒机合理的设计增加生产量，做出的产品价值大，维修时间短，维修成本小。 

4、塑料边角料造粒机具有高产量低能耗的特点，配备大扭矩减速箱及电机，有效提高了产能，增加塑料塑化效果，设有单排气、双排气结构，干料、潮料、水洗料均能充分排水排气，使颗粒结实饱满光泽度强。  

5、高质量的电气与驱动设备，使塑料边角料造粒机在使用中增加了可靠性。

   使用好的螺杆料筒表观标准，色彩光亮，在塑料边角料造粒机生产中与物料接触的磨损层硬度提高到原来硬度的几倍以上，可有效避免因机筒过渡磨损造成螺杆受力不均而折断，稳定性强，机筒螺杆变得硬度高，而基材仍然保留良好的韧性和加工性能。

　　质量达标的塑料边角料造粒机螺杆料筒，通常采用合金钢材质，经调质、精加工、氮化、淬火、抛光等多级工序制造而成，由于废旧塑料通常含沙含杂质多，又在高温、高压、带水、连续运行等环境下使用，其磨损情况比较严重，在技术方面，为了增加螺杆料筒的使用寿命，在螺杆磨损部位采用高强度合金和螺杆高频淬火技术，可使硬度层深度在正常氮化条件下，达到单纯氮化钢的几倍，增加了塑料边角料造粒机的使用寿命。