塑料袋挤出造粒机应用范围广，受市场欢迎程度高，其主要部件组成有：机身、支架、转子、定子、刀片、进料口、出料导板、电机等，各部件的安装组成情况如下：

　　支架安装在机身下方位置，定子安装在机身内壁上，转子安装在机身内壁上，且与定子之间存在缝隙，刀片安装在定子与转子上，进料口设置在机身上部位置，塑料袋挤出造粒机的一段筛网设置在机身下端位置，二段筛网设置在一段筛网下端位置，出料导板与一段筛网右下端相连接，电机安转在机身并与转子相连接，物料通过转子与定子的刀片对废旧水泥袋进行造粒加工，经过一段筛网与二段筛网可以对不均匀的塑料颗粒进行分离工作。

   塑料袋挤出造粒机生产线自动化程度高，为全自动流水线作业，塑料袋挤出造粒机的特点具体有哪些，河南昌旺造粒机厂家小编给大家总结如下：

1、塑料袋挤出造粒机在生产运转中，只需一人加料到输送带上，实现了从废旧水泥袋到颗粒成品的直接转变；

2、技术上不断改进提高，设计合理，外形美观，与物料接触部分均采用不锈钢制作，质量可靠；

3、成品颗粒质量好，饱满圆润，外形美观，形状呈圆片状，大小和厚度可以调节；

4、塑料袋挤出造粒机生产线强制喂料装置、主机、切粒机均可采用变频器控制亦可编程远程控制；

5、模头上面可以直接水环切粒，卧式或立式水环皆可，水冷却后进入离心脱水机，然后被风机送入储料仓，较好地解决了断丝的问题；

6、机筒上面有排水口和真空泵，能够进行排水排气，使成品粒子的质量得到了提高；

7、塑料袋挤出造粒机在生产中，采用了不停机液压换网装置，模头上面有压力传感器提示换网，换网不用停机，换网速度快，节省时间，节省成本，方便快捷，产量高。

   塑料袋挤出造粒机主机温度的高低，对成品颗粒的质量优劣有着重要的影响，温度低了或高了都出产不了合格的成品，当温度较高时，容易使塑料袋挤出造粒机产生热变形，引起动作失灵，使油的黏度降低，泄漏增加，使橡胶密封件变形，加速老化，降低密封性能及使用寿命，使油的空气分离压降低，油中溶解的空气逸出，致使液压系统工作性能降低，出产的成品颗粒质量不达标。

　　在塑料袋挤出造粒机的生产过程中，要考虑加热器加热的开与关，螺杆的挤出热量外溢的因素予以冷却，要有有效的冷却装置，要求正确合理的定好测量元件热电偶的位置，并进行正确地安装，能从控温仪表读数准确反映塑料袋挤出造粒机主机各段的实际温度，要求温控仪表的精度与系统有较好的配合，使整个主机温度控制系统的波动稳定度达到回收塑料挤出温度的要求，使出产成品颗粒的质量合乎标准。