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张家港市辛巴克机械有限公司
主营产品： 塑料瓦设备,塑料琉璃瓦机器,PVC塑料瓦机器,PVC波浪瓦生产线 |
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张家港市辛巴克机械有限公司
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| 参考价 | 面议 |
更新时间：2015-10-24 16:42:55浏览次数：2052
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一、节能、隔音
合成树脂瓦的导热系数为0.325w/m.k，大约是粘土瓦的1/3，10mm厚水泥瓦的1/5，0.5mm厚彩钢瓦的1/2000。在不考虑加保温层的情况下，瓦的保温性能仍能达到*。通过音位测定实验表明，在遭受暴雨、冰雹、大风等外界影响时，瓦都能很好的吸收噪音。
二、抗冲击耐低温效果好
1公斤重的钢球自1.5米高度自由落在瓦面上不产生裂纹。经过10个冷冻循环，瓦无空鼓、气泡、剥离、裂纹现象。
三、色彩持久
该合成树脂瓦即使*暴露于紫外线、湿气、热、寒和冲击下，仍能保持其颜色的稳定性。通过国家化学建筑材料测试中心12000小时的人工老化测试，检测结果△E=2.86。
四、的抗荷载
通过国家化学建筑材料及构件质量监督站检测，在支撑间隔750mm情况下，加重150kg，产品没有被破坏。
五、的自防水性能
合成树脂瓦所选用的高耐候性树脂本身致密且不吸水，不存在微孔渗水的问题。合成树脂瓦的单张面积大，屋面接缝少，搭接处结合严密，可以省去防水层。
六、质量轻
合成树脂瓦每平方米重6.1kg是一种轻质材料。无需加装过多钢结构，对墙体、地基承重要求小。
七、自清洁
该产品本身不宜吸附灰尘，一经雨水冲刷便洁净如新，不会出现积垢后被冲刷的斑斑驳驳的现象。
八、优异的耐腐蚀性能
该产品可以*抵御酸、碱、盐等各种化学物质腐蚀，不会被雨雪侵蚀导致性能下降。
九、耐火性强
该产品主体树脂属难燃产品，经国家防火部门检测防火性能达到B1级。
十、体积稳定
合成树脂瓦的膨胀系数为4.93×10-5(1/℃)，并在几何形状设计上具有双向拉伸性能，即使温度变化很大，瓦的伸缩也能被自身消化，确保瓦的几何尺寸稳定。
十一、绝缘
该产品的另一个技术特性是不导电，遇到意外放电也会完好无损。
十二、安装简单
该产品只需用螺钉固定在钢檀上，再辅以主脊，斜脊等配件，便可经久耐用，使用寿命长达35年以上。
合成树脂
| 合成树脂瓦(防腐瓦)采用行业的三层共挤技术，表面材料“GOLOY”牌ASA树脂是超高耐候性树脂，这种树脂在国外建材领域已有几十年的历史，在自然环境中具有超乎寻常的耐久性，即使*暴露于紫外线、湿气、热、寒和冲击下，仍能保持其颜色及物理性能的稳定。该树脂在亚利桑纳和佛罗里达老化试验场十年实测结果证明：E值<5(值是指颜色的变化量，小于5是照明协会规定的颜色的耐候性标准，我国也采用这个标准)合成树脂瓦在国家化学建筑材料测试中心已通过12000小时的人工老化测试。 |
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树脂瓦的产品特点
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PVC+PMMA琉璃瓦共挤生产线
3.1设备清单
| No. | Machine | 数量 |
| 1 | 螺旋上料机 | 1台 |
| 2 | SJZ80/156锥双 | 1台 |
| 3 | SJ50/30单螺杆 | 1台 |
| 4 | 模具和分配器 | 1台 |
| 5 | 压花辊（可选） | 1台 |
| 6 | 水温控制器（可选） | 1台 |
| 7 | 烘箱（可选） | 1台 |
| 8 | 切边机 | 1台 |
| 9 | 成型机 | 1台 |
| 10 | 切割机 | 1台 |
| 11 | 存料架 | 1台 |
| 12 | PLC控制系统 | 1台 |
3.2技术参数
| 序号 | 设备 | 技术说明 |
| 1 | 螺旋上料机 | 额定上料量：500-1000公斤/小时 功率: 2.2kw |
| 2 | SJZ80/156锥双 | 螺杆: 螺杆直径 80/ 156 mm 机筒材质:38CrMoAlA 表面处理:氮化处理,深度:0.4~0,7mm, 表面抛光 转速:1-36.9RPM 机筒: 机筒直径 80/156 机筒内部氮化处理，深度::0.4~0.7mm 加热区: 4 加热器：铸铝加热器外面不锈钢罩壳包裹 加热功率: 35KW 冷却风机:0.55KW×4台 主电机: 功率:55KW交流电机 定量喂料系统 重力和螺杆定量喂料系统 不锈钢料斗 电机功率:1.5KW 下料段配冷却水套 真空排气: 真空泵:2.2KW,1台 真空度 =0~0.075Mpa 过度体: 材质:#40钢，镀铬处理，内部合流芯 机头连接: 哈弗+大螺母 压力传感器和热电偶 主电器元件 : PLC控制系统:西门子 变频器:日立或者ABB 接触器: 施奈德 空开: 施奈德 继电器: 欧姆龙 自我保护系统: 电机电流过载保护 螺杆过压保护 |
| 3 | SJ50/30单螺杆 | 螺杆: 直径: 50mm 长径比: 30:1 材质:38CrMoAl-A 机筒: 材质:38CrMoAl-A 主电机： 功率 :22KW交流电机 转速 :1200r/min 加热: 加热功率:20KW 加热器 :铸铝加热器 主电器: 变频器: 日立或者ABB |
| 4 | 挤出模具 | 平挤出模具： 结构:衣架式 材质:5CrNiMo钢 模唇有效宽度: 1200mm 模唇调节方式：上模唇采用全推式弹性微调，下模唇可预调节 模具厚度调节范围: 1-4mm 加热功率:5KW×7区 加热器: 不锈钢加热棒 紧固件（螺丝）：12.9高强度 抛光精度: 模唇流面抛光精度0.015－0.02（um）， 其它流面抛光精度0.02－0.03（um）。 电镀:模头流面镀硬铬处理，厚度0.03－0.04mm，硬度60－65Rockwellc，外表面镀铬层厚度0.01－0.02mm， 安装方式:平挤出安装 进料方式:*方口进料 分配器： 复合结构:A/B/A 加热功率:5KW以内 接线方式:接线盒封闭接线 分配器材料:P20钢 加热元件:不锈钢加热棒 紧固件（螺丝）:12.9高强度 |
| 5 | 压花辊(可选) | 中心高: 1050mm zui大线速度: 5m/min 功率:1.5KW×2 棍子尺寸:φ300mm×1250mm 上辊为压花辊, 下辊为镜面辊 辊子表面镀硬铬处理 (深度0.10-0.15) ABB变频器控制 |
| 6 | 水温控制器(可选) | zui高温度:90 ℃ 加热功率: 15KW 水泵功率1.5KW |
| 7 | 烘箱(可选) | 加热功率:20KW 加热方式: 电加热 材质:红外线加热管 |
| 8 | 切边机 | 刀片数量:2片 材质: 普通钢材 可调整和移动 |
| 9 | 成型机 | 模块:16对(32块) 材质: 铝合金 线速度: 0-3m/min zui大牵引力: 50KN 驱动电机: 5.5KW 采用富士变频器控制 冷却风机,0.55K8台 外接气源：排气量 0.67M3/min 排气压力0.7MPa 前后移动 范围: ±:750mm 功率:0.18KW |
| 10 | 切割机 | 切割方式: 锯切 功率: 1.5KW 气动控制 |
| 11 | 存料架 | 材质:不锈钢 长度:6米 |
